Oddiy ekskavator dvigatellari muammolari va yechimlari

Yirik uskuna operatorlari va flot menejerlari tomiron yurituvchisining optimal ishlashini saqlash loyihaning muvaffaqiyati va operativ samaradorlik uchun juda muhimligini tushunadi. Tomiron dvigateli muammolar bilan duch kelsa, bu qimmatga tushadigan to'xtashlarga, loyiha muddatlari kechikishiga va katta ta'mirlash xarajatlariga olib kelishi mumkin. Tomiron dvigatellariga ta'sir qiladigan eng keng tarqalgan muammolar va ularning hal etilish usullarini tushunish operatorlarga ularga kattaroq nosozliklarga aylanishidan oldin profilaktika choralari ko'rish imkonini beradi.

Zamonaviy ekskavator dvigatellari yuqori harorat, og'ir yuklar va uzluksiz ishlash tsikllari kabi qattiq sharoitlarda ishlaydigan murakkab quvvat o'zagi hisoblanadi. Bu kabi qattiq muhit ekskavator dvigatellarini turli mexanik va operatsion muammolarga chidamsiz qiladi, ular tezkor e'tibor va to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish protokollarini talab qiladi. Malakali mutaxassislarning dastlabki ogohlantiruvchi belgilarni aniqlashi va samarali ishlash darajasini saqlash uchun tizimli hal etish usullarini joriy etishi zarur.

Asosiy dvigatel ishlash muammolari

Quvvatning pasayishi va ishlash samaradorligining kamayishi

Quvvatni yo'qotish — ekskavator dvigatellari bilan bog'liq eng ko'p uchraydigan muammolardan biri bo'lib, gidravlik tizim ishlashining pasayishi, operatsion tezliklarning sekinlashuvi va me'yoriy yuklarni ko'tarolmaslik shaklida namoyon bo'ladi. Bu holat odatda asta-sekin rivojlanadi va operatorlar ish jarayonini pasayayotgan ishlashga moslashtirgani uchun dastlabki bosqichda aniqlash qiyin bo'ladi. Quvvatni yo'qotishning bir nechta sabablari mavjud bo'lib, ularga yoqilg'i tizimining ifloslanishi, havo kirish chegaralari hamda siqilish nisbati ta'sir qiladigan ichki dvigatel eskirishi kiradi.

Yoqilg'i tizimining ifloslanishi ko'pincha noto'g'ri filtrlash yoki buzilgan yoqilg'i saqlash amaliyoti tufayli suv, loy, yoki boshqa zarralarning yoqilg'i bakiga kirganda sodir bo'ladi. Ifloslangan yoqilg'i yonish samaradorligiga ta'sir qiladi va nozik injektsiya tizimi komponentlarini shikastlashi mumkin, bu esa noaniq yoqilg'i ta'minotiga va quvvat chiqishining pasayishiga olib keladi. Muntazam ravishda yoqilg'i sifatini tekshirish hamda to'g'ri filtrlash tizimini texnik xavfsizlikda saqlash qimmatbaho ta'mirlashlarga sabab bo'ladigan muammolarni oldini olishga yordam beradi.

Qaynish va Haroratni Boshqarish

Ekskavator dvigatellaridagi harorat bilan bog'liq muammolar tezda hal etilmasa jiddiy shikastlarga olib kelishi mumkin, chunki ortiqcha issiqlik metall komponentlarga, pechatkaga va aralashuv moyining xususiyatlariga ta'sir qiladi. Qaynish odatda radiatori to'sib qo'yilishi, sovutish suyuqligining sizib chiqishi yoki normal issiqlik tarqalish jarayonini buzadigan termostatning ishlamay qolishi kabi sovutish tizimidagi nosozliklarning oqibati hisoblanadi. YUqori atrof-muhit harorati va kuchli changli sharoit kabi atrof-muhit omillari sovutish tizimiga qo'yiladigan talablarni yanada og'irlashtirishi mumkin.

Sovutish tizimini texnik xavfsizlikda saqlash raddiator plastinkalari, sovutuvchi suyuqlik darajasi va aylanish nasosining ishlashini muntazam tekshirishni talab qiladi, shunda issiqlik uzatish imkoniyati optimal bo'ladi. Raddiator yadrolaridagi blokirovka etarli havo oqimini oldini oladi, sovutuvchi suyuqlikning past darajasi esa dvigatel issiqigini samarali so'rish va tarqatish qobiliyatini pasaytiradi. Mutaxassislarning texnik xavfsizlik jadvalida sovutish tizimiga bosim ostida sinov o'tkazish hamda sovutuvchi suyuqlik sifatini tahlil qilish orqali dvigatelga zarar yetkazishidan oldin ehtimoliy muammolarni aniqlash ko'zda tutilgan.

Yoqilg'i tizimi bilan bog'liq muammolar

In'ektsiya tizimi nosozliklari

Zamonaviy ekskavator dvigatellari yonilg'ining aniq miqdorini ma'lum vaqt oralig'ida yetkazib beradigan, shunday qilib, yonish samaradorligi va chiqadigan gazlarni nazorat qilishni optimallashtiruvchi aniqlikda ishlaydigan yonilg'i quyish tizimlariga tayanadi. Quyish tizimi bilan bog'liq muammolar noto'g'ri ishlash, qora tutun chiqishi, yoqilg'i tejashning pasayishi va umumiy mashina ishlashiga ta'sir qiluvchi dvigatelning noto'g'ri ishlashi sifatida namoyon bo'lishi mumkin. Tez-tez uchraydigan quyish tizimi muammolari orasida nozelning eskirishi, ifloslangan yoqilg'i hamda elektronik boshqaruv tizimining nosozligi mavjud.

Yuqori bosim ostidagi yoqilg'i oqimi ichki komponentlarni olib ketishi tufayli yoqilg'i quyagichlarning eskirishi vaqt o'tishi bilan tabiiy ravishda sodir bo'ladi, lekin ifloslangan yoqilg'i bu jarayonni sezilarli darajada tezlashtiradi. Yoqilg'i tizimidagi suv aniq sozlangan sirtlarga korroziya zararini yetkazishi mumkin, xuddi shunday maydalanuvchan ifloslanish esa kichik o'tishlarni to'sib qo'yishi va purkash naqshlariga ta'sir qilishi mumkin. Muntazam ravishda yoqilg'i filtri almashtirish hamda yoqilg'i tizimini tozalash quyish tizimining butunligini saqlashga va qimmatbaho komponentlarning ishdan chiqishini oldini olishga yordam beradi.

Yoqilg'i sifati va ifloslanish muammolari

Yomon yoqilg'i sifati, ishlash xususiyatlariga ta'sir qilishi hamda nozik tizim komponentlariga zarar yetkazishi mumkin bo'lgan ifloslangan yoki sifati pasaygan yoqilg'i tufayli ishonchlilik va umr ko'rishga jiddiy xavf soladi. kazuvchi motori yoqilg'ining ifloslanish manbalari orasida suvning aralashuvi, mikroorganizmlarning o'sishi, zarrali moddalar hamda uzoq saqlash davrida sodir bo'ladigan kimyoviy parchalanish kiradi. Bu ifloslanishlar quyish tizimiga zarar yetkazishi, yoqilg'i nasosida iste'molga chidamay ketishi va dvigatel ishlashini kamaytiruvchi yonish notekisligiga olib kelishi mumkin.

Suv bilan ifloslanish ekskavator dvigatellaridagi yoqilg'i tizimlari uchun maxsus xavf tug'diradi, chunki suv korroziyani kuchaytiradi, mikroorganizmlarning o'sishiga xizmat qiladi va sovuq ob-havo sharoitida muzlab qolishi mumkin, bu esa yoqilg'i quvurlari hamda filtrlarni blokirovka qiladi. To'g'ri yoqilg'i saqlash amaliyoti — muntazam rezervuarlarni bo'shatish hamda suvni ajratishni o'z ichiga olgan — yoqilg'i sifatini saqlashga va ifloslanish bilan bog'liq muammolardan himoya qilishga yordam beradi. Ba'zi ish sharoitlarida mikroorganizmlarning o'sishini va yoqilg'ining sifatining pasayishini oldini olish uchun yoqilg'iga qo'shimcha moddalar hamda biotsidlar kerak bo'lishi mumkin.

Moylash va moyni boshqarish

Moy bosimi va aylanish muammolari

Ekskavator dvigatelini himoya qilish uchun etarli moy bosimi va aylanish juda muhim, chunki smazka moyi harakatdagi qismlar orasidagi ishqalanishni kamaytiradi, issiqlikni olib chiqadi va porshen' gilzilarini soqovlashda yordam beradi. Moy bosimi bilan bog'liq muammolar odatda maydalangan moy nasoslari, to'siq tufayli yopilgan moy yo'llari yoki ichki dvigatel qismlarining eskirishi tufayli vujudga keladi, bu esa bosimning oddiy aylanish yo'nalishidan chetga chiqishiga olib keladi. Past moy bosimi tezkor dvigatel shikastlanishiga sabab bo'lishi mumkin, shu sababli hamkashtaliklarni oldindan aniqlash va ularni bartaraf etish halokatli nosozliklarni oldini olish uchun juda muhim.

Moy aylanish tizimini texnik xizmat ko'rsatishga muntazam ravishda bosimni sinovdan o'tkazish, moy sifatini tahlil qilish va filtrlarni almashtirish kiradi, shunda barcha dvigatel komponentlariga to'g'ri smazka yetib boradi. Istismollangan podshipniklar, shikastlangan germetiklarning va moyni oqar bo'shliqlarning yopilishi normal aylanish namunasini buzishi va mahalliy smazka ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin. Mutaxassislarning diagnostik uskunalari doimiy dvigatel shikastlanishiga olib kelishidan oldin aylanish muammolarini aniqlash imkonini beradi va shu bilan barqaror texnik xizmat ko'rsatish choralari ko'rish imkonini beradi.

Moy ifloslanishi va sifatining pasayishi

Moyning ifloslanishi yoki sifatining pasayishi uning himoya xususiyatlarini yo'qotishi hamda iste'mol jarayonini tezlashtirishi hamda dvigatel komponentlarining foydalanish muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Moyga ifloslanish manbalarga yoqilish mahsulotlari, tashqi changning kirib ketishi, suyuqlikning sizib chiqishi va moyning namunasi hamda kimyoviy xususiyatlarini o'zgartiradigan yoqilg'i aralashuvi kiradi. Muntazam ravishda moy tahlili dasturlari ifloslanish tendentsiyalarini aniqlashga yordam beradi va asl ish holatlariga asoslanib optimal moy almashish intervallarini belgilash imkonini beradi.

Changli muhitda ishlaydigan ekskavator dvigatellariga nafas olish tizimlari va eskirgan germetiklarni orqali kiruvchi havodagi zarralardan kelib chiqadigan yog'ni ifloslanish xavfi ortadi. Tashqi ifloslanish darajasini kamaytirish uchun samarali havo filtrlash tizimlarini joriy etish hamda nafas olish tizimining to'g'ri ishlashini ta'minlash muhim ahamiyatga ega. Toza ish sharoitida yog'ni almashtirish muddatini uzaytirish maqsadga muvofiq bo'lishi mumkin, ammo qattiq yuk ostida ishlatiladigan texnikada zarur himoya darajasini saqlash uchun yog'ni tez-tez almashtirish talab etiladi.

Havo kirish va filtrlash bilan bog'liq qiyinchiliklar

Havo filtri texnik xavfsizligi va almashtirilishi

Tozalangan havo kirish teshigiga ekskavator dvigatelining ishlashini va xizmat ko'rsatish muddatini ta'minlash uchun asosiy ahamiyat kasb etadi, chunki ifloslangan havo silindrning tezkor eskirishiga, quvvat chiqishining pasayishiga va komponentlarning erta ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Havo filtrlash tizimlari yonish talablarini ta'minlash uchun yetarli havo oqimini saqlab turish bilan birga zarralarni olib tashlashi kerak, bu esa filtrlash samaradorligi va to'siq darajasi o'rtasida muvozanatni talab qiladi. Berkilgan havo filtrlari mavjud havo oqimini kamaytiradi va dvigatelda aralashmaning boy bo'lishiga olib kelishi mumkin, shu bilan birga, shikastlangan filtrlar esa zararli moddalarning yonish kamaragiga kirishiga yo'l qo'yadi.

Qurilish muhitida ishlaydigan ekskavator dvigatellari tez orada filtrlash tizimlarini o'ziga tortadigan chang, axlat va boshqa havodagi zarralardan kelib chiqadigan kuchli havo ifloslanishi bilan bog'liq qiyinliklarga duch keladi. Filtrlash samaradorligini optimallashtirish uchun aniq vaqt oralig'iga emas, balki ishlash sharoitiga asoslangan to'g'ri filtrni ta'mirlash jadvallarini joriy etish yordam beradi. Foydalanish muddatini uzaytirish va himoya darajasini oshirish uchun og'ir changli sharoitlarda avvaldan tozalovchi qurilmalar va yaxshayotgan filtrlash tizimlari talab etilishi mumkin.

Turbocharjerga va bosimni oshirish muammolari

Turbozaryadlangan ekskavator dvigatellari reytingdagi quvvat chiqishini va yoqilg'i samaradorligini saqlash uchun bosimni oshirish darajasiga bog'liq bo'lib, umumiy dvigatel ishlashida turbonyeshilmas sistemasi sog'lig'i juda muhim. Turbonyeshilmasdagi muammolar kuchning pasayishi, ortiqcha tutun, noaniq shovqinlar va ichki komponentlarning eskirishi yoki tizimdagi cheklovlarni ko'rsatuvchi bosimni oshirish ko'rsatkichlarining o'zgarishiga olib keladi. Keng tarqalgan turbonyeshilmas muammolari orasida o'q eskirovi, siqgich g'ildirak shikastlanishi hamda bosimni boshqarishga ta'sir qiluvchi chiqindilik tormozining nosozliklari mavjud.

Turbonyeshilmasni texnik xavfsizlikda saqlash moy sifati, havo filtrlash va komponentlarning foydalanish muddatiga ta'sir qiluvchi ishlatish tartiblariga e'tibor berishni talab qiladi. Ifloslangan moy aniq turbonyeshilmas o'qlariga zarar yetkazadi, yomon havo filtrlash esa siqgich va turbin g'ildiraklarini yeyib yuboruvchi zaralarni o'tkazib yuboradi. Dvигatelni to'g'ri isitish va sovutish protseduralari issiqlik ta'sirini oldini olish va tanqidiy ish rejimlarida etarli moylashni ta'minlash orqali turbonyeshilmas foydalanish muddatini uzaytiradi.

Elektron Boshqaruv Tizimi Muammolari

Sensorlarning nosozligi va diagnostika kodlari

Zamonaviy ekskavator dvigatellari ishlash parametrlarini nazorat qiladigan, yoqilg'i yetkazib berishini, sozlamalarni va aralashuvni optimal ishlash uchun sozlovchi murakkab elektron boshqaruv tizimlarini o'z ichiga oladi. Elektron tizimlarning nosozligi quvvatning pasayishi, chiqindilarning ko'payishi hamda dvigatel ishlashini cheklovchi himoya tizimining faollashishi kabi turli muammolarga olib kelishi mumkin. Muammolarni aniqlash va aniq komponentlarning nosozligini aniqlash uchun diagnostika xatosi kodlari foydali ma'lumot beradi.

Sensorlarning nosozligi — sensorlar boshqaruv modullariga noto'g'ri ma'lumotlarni uzatganda yuzaga keladigan, dvigatel ishlashiga hamda chiqazish me'yorida buzilishlarga olib keladigan keng tarqalgan elektron tizim muammolari hisoblanadi. Harorat sensorlari, bosim sensorlari va holat sensorlari tizimning to'g'ri ishlashi uchun belgilangan parametrlar doirasida ishlashi kerak. Muntazam diagnostika tizimi tekshiruvi hamda sensor kalibrlash elektron tizim ishonchliligini saqlash va sensorlarning sozlanishidan yoki ishdan chiqishidan kelib chiqadigan ishlash muammolarini oldini olishga yordam beradi.

Simlarni ulash va ulanish muammolari

EKskavator dvigatellaridagi elektr ulanishlari va sim to'plamlari vibratsiya, harorat chegaralari hamda namlik ta'siri kabi qiyin ish sharoitlariga duch keladi, bu esa ulanishlarning ishdan chiqishiga va signallarning buzilishiga olib kelishi mumkin. Zanglagan ulanishlar, shikastlangan simlar va bo'shashgan terminalar tashxis qilish qiyin bo'lgan vaqtinchalik muammolarni yaratadi hamda dvigatelning noto'g'ri ishlashiga sabab bo'lishi mumkin. Simlarni to'g'ri himoya qilish hamda ulanishlarni texnik xavfsizlikda saqlash orqali elektr tizimidagi muammolarni oldini olish mumkin.

Suv, kimyoviy moddalar hamda yeyuvchi materiallarga ta'suz qilish ekskavatorlarning elektr komponentlarini himoya qilishni juda muhim qiladi, chunki bu moddalar nozik elektron tizimlarga zarar yetkazishi mumkin. Beringan ulanishlar, to'g'ri marshrutlash hamda muntazam tekshiruv elektr tizimining butunligini saqlashga yordam beradi. Mutaxassislarning diagnostika uskunalari tizim ishdan chiqishidan oldin elektr muammolarini aniqlashi mumkin hamda qimmatbaho to'xtashlarni oldini oladigan oldindan chora-tadbirlarni amalga oshirish imkonini beradi.

Oldindan himoya qilish strategiyalari

Regulyar tekshiruv protokollari

Tizimli tekshiruv protokollari ekskavator dvigatellarini samarali texnik xizmat ko'rsatish dasturlarining asosini tashkil etadi, shu tariqa, kichik muammolarning katta nosozliklarga aylanishiga to'xtama berish uchun ularni erta aniqlash imkonini beradi. Kunlik, haftalik va davriy tekshiruv jadvallari suyuqlik darajalari, tashqi holat baholari hamda dvigatelning ishlash so'zovlarini nazorat qilishni o'z ichiga olishi kerak. Tekshiruv natijalarini hujjatga tushirish rivojlanayotgan tendentsiyalarni aniqlash va texnik xizmat ko'rsatish muddatlarini optimallashtirishga yordam beradigan qiymatli texnik xizmat tarixi yaratadi.

Professional uskuna texnik xizmat ko'rsatish dasturlari — masalan, moy tahlili, tebranishni kuzatish va issiqchil tasvirlash kabi mexanik holat to'g'risida ob'ektiv ma'lumot beradigan monitoring usullarini o'z ichiga oladi. Ushbu diagnostika vositalari ishlash muammolariga sabab bo'lishdan oldin ichki eskirish namunalarini, moyni solish bilan bog'liq muammolarni hamda rivojlanayotgan mexanik nosozliklarni aniqlash imkonini beradi. Tendentsiyalarni tahlil qilish texnikaning haqiqiy holatiga asoslanib, ixtiyoriy vaqt oraliqlariga emas, texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini bashorat qilish va komponentlarni almashtirish vaqtini optimallashtirishga yordam beradi.

Suyuqlik tahlili va monitoring

Muntazam suyuqlik tahlili dasturlari ekskavator dvigateli holati haqida qimmatli ma'lumot beradi va umumiy tavsiyalarga emas, balki faktik ishlash sharoitiga asoslangan ta'mirlash jadvalini optimallashtirishga yordam beradi. Yog' tahlili rivojlanayotgan muammolar yoki ta'mirlash ehtiyojini ko'rsatadigan ichki iste'mol metallerini, ifloslanish darajasini va qo'shimcha moddalarning kamayishini aniqlashi mumkin. Suv sovutish tahlili sovutish tizimi ishlashini va komponentlarning xizmat muddatini ta'sir qiluvchi tizimda oqib ketish, korroziya muammolari va kimyoviy muvozanat muammolarini aniqlashga yordam beradi.

Turli manbalardan yoqilg'i foydalaniladigan yoki uzoq masofadagi joylarda ishlaydigan ekskavator dvigatellari uchun yoqilg'i tahlili ayniqsa muhim bo'lib, yoqilg'i sifatidagi farqlar dvigatel ishlashiga va komponentlar xizmat muddatiga ta'sir qilishi mumkin. Dvigatel ishlab chiqaruvchining talablariga javob berishini ta'minlash uchun suv miqdori, zarur zarralarning mavjudligi va kimyoviy xususiyatlarni nazorat qilish kerak. Yoqilg'i sinov protokollarini joriy etish ifloslanish bilan bog'liq muammolarni oldini olishga va yoqilg'i tizimi ta'mirlash intervallarini optimallashtirishga yordam beradi.

Muammolarni bartaraf etish va diagnostika usullari

Tizimli muammo aniqlash

Samarali muammolarni bartaraf etish uchun o'zgaruvchilarni yo'qotish va belgilarga hamda ishlash tarixiga asoslanib, diagnostik choralarni ehtimoli yuqori bo'lgan muammo sohalariga qaratadigan tizimli yondashuv talab etiladi. Mutaxassislarning diagnostik protseduralari odatda murakkabroq sinovlarga o'tishdan avval operatsion testlar, ko'rik tashxisi va asosiy parametrlarni o'lchash bilan boshlanadi. Belgilar, ishlash sharoitlari hamda so'nggi ta'mirlash ishlari haqida hujjatlashtirish diagnostik e'tiborni qisqartirishga va keraksiz sinovlardan saqlanishga yordam beradi.

Zamonaviy ekskavator dvigatellari elektron boshqaruv tizimlari va nazorat uskunalari orqali foydali muammolarni aniqlash ma'lumotlarini taqdim etadigan murakkab diagnostika imkoniyatlarini o'z ichiga oladi. Diagnostik nosozlik kodi, parametrlar ko'rsatkichi va ma'lumotlarni jamlash imkoniyati tizimdagi muammolarni aniqlash va ta'mirlash samaradorligini nazorat qilishga yordam beradi. Mutaxassislarning diagnostik uskunalari aniq muammo haqida batafsil ma'lumotga kirish imkonini beradi hamda ta'mirlash protseduralarini tekshirish imkonini beradi.

Mutaxassislar uchun diagnostik uskuna

Ilg'or diagnostika uskunalari ekskavator dvigatellari muammolarini aniq aniqlash imkonini beradi va eng yuqori samaradorlik hamda ishonchlilik uchun ta'mirlash jarayonlarini optimallashtirishga yordam beradi. Elektron diagnostika vositalari boshqaruv tizimi parametrlariga kirish, oldingi ma'lumotlarni olish hamda ba'zan paydo bo'ladigan yoki rivojlanayotgan muammolarni aniqlash imkonini beruvchi maxsus testlarni o'tkazish imkonini beradi. Bosim sinov uskunalari, oqim o'lchagichlar hamda issiqlikni o'lchash qurilmalari tizim ishlash ko'rsatkichlari hamda komponentlarning holati haqida ob'ektiv ma'lumotlarni taqdim etadi.

Sifatli diagnostika uskunalari sotib olish diagnostik vaqtning kamayishi, ta'mirlash aniqligining yaxshilanishi hamda oldindan oldini olish choralari imkoniyatlarining kengayishi orqali foyda keltiradi. Mutaxassislarning ishlatadigan uskunalari tez-tez yangilanadigan dasturiy ta'minot hamda texnik qo'llab-quvvatlash bilan jihozlangan bo'lib, zamonaviy dvigatel texnologiyalari hamda diagnostika protseduralari rivojlanishiga mos keladi. O'quv dasturlari esa texnik xodimlarga diagnostika uskunalari imkoniyatlaridan maksimal foydalanish, shuningdek, noaniq muammolarni aniqlash hamda ta'mirlash bo'yicha yangi usullarni o'z vaqtida egallash imkonini beradi.

Ko'p beriladigan savollar

Ekskavator dvigatel yog'ini qanchalik tez-tez almashtirish kerak

Ekskavator dvigatel yog'ini almashtirish muddati ish sharoitlariga, dvigatel dizayniga va yog' sifatiga bog'liq bo'lib, odatda 250 dan 500 soatgacha davom etadi. Changli muhit, juda yuqori yoki past haroratlar yoki uzluksiz ishlash kabi og'ir sharoitlarda foydalanish ko'proq chastotada almashtirishni talab qilishi mumkin. Yog' tahlili dasturlari ixtiyoriy vaqt oralig'iga emas, balki haqiqiy yog' holatiga asoslanib, optimal almashtirish muddatini aniqlashga yordam beradi va shu tariqa qulay sharoitlarda muddatni uzaytirish imkonini beradi, hamda qattiqqina sharoitlardagi ishlashda esa etarli himoyani ta'minlaydi.

Nima sababli ekskavator dvigatellaridan ortiqcha qora tutun chiqadi

Ekskavator dvigatellaridan chiqayotgan qora tutun odatda havo filtrlarining to'planishi, yoqilg'i purkagichlarning eskirishi, yoqilg'i timgi noto'g'riligi yoki ortiqcha yuklanish kabi omillar tufayli to'liq bo'lmagan yoqilg'i yonishidan kelib chiqadi. Havo cheklovi muammolari to'liq yonish uchun yetarli kislorod ta'minotini oldini oladi, ya'ni yoqilg'i tizimi muammolari esa ortiqcha yoqilg'i berilishiga yoki noaniq sepish namunasiga olib keladi. Turbocharjerning muammolari ham havo-yoqilg'i aralashmasi muvozanatini buzish orqali yonish havosining bosimini kamaytirish hisobiga qora tutun chiqishiga hissa qo'shishi mumkin.

Nima uchun mening ekskavator dvigatelim ishlash jarayonida quvvatini yo'qotadi

EKSKAVATOR DVIGATEL ISHLASHI DAVOMIDA QUVVAT YO'QOTISHI YOQILG'I TIZIMIDAGI MUAMMOLAR, HAVO KIRISHI CHEKLASHLARI, SOVUTISH TIZIMI BILAN BOG'LIQ MUAMMOLAR YOKI SIQILISHGA TA'SIR QILADIGAN ICHKI DVIGATEL ESKITILISHI OQIBATI HISOBIGA BO'LLISHI MUMKIN. YOQILG'I FILTRLARINING IFLOSLANISHI, HAVO FILTRLARINING TO'QLANISHI YOKI QIZIB KETISH HOLATLARI TEKIS-TEKIS QUVVAT YO'QOTISHNING ENG KO'P UCHRAYDIGAN SABABLARIDIR. SENSORLARNING ISHLAMASLIGI YOKI BOSHQARUV MODULIDAGI MUAMMOLAR KABI ELEKTRON TIZIMDAGI MUAMMOLAR XAVFSIZLIK CHORALARI SIFATIDA DVIGATEL QUVVATINI CHEKLAB QO'YISHI MUMKIN. TIZIMLI DIAGNOSTIKA ANIQ SABABNI ANIQLASH VA MOS TALLANMALAR KIRITISH BO'YICHA CHORALARNI BELGILASHGA YORDAM BERADI.

Men ekskavator dvigatelining qizib ketish muammolarini qanday oldini olishim mumkin

Ekskavator dvigatelining qaynashishini oldini olish uchun radiatori tozalash, sovutuvchi suyuqlik darajasini tekshirish va termostatni sinovdan o'tkazish kabi muntazam sovutish tizimi ta'minotini talab qiladi, bu esa issiqlik tarqalishini ta'minlaydi. Issiqlik uzatish uchun toza radiator asoslari va etarli havo oqimi muhim ahamiyatga ega, to'g'ri sovutuvchi suyuqlik aralashmasi esa issiqlikni yaxshi so'rishi va muzlashdan himoya qilish imkonini beradi. Sovutish tizimini muntazam ravishda bosim ostida sinovdan o'tkazish kelajakdagi muammolarga olib keladigan quyoshlarni aniqlashga yordam beradi, haroratni nazorat qilish tizimlari esa dastlabki ogohlantirishni beradi.