EN
Хүнд машин механизмийн ажиллагчид болон флотын менежерүүд экскаваторын хөдөлгүүрийн үзүүлэлтийг оновчтой түвшинд байлгах нь төслийн амжилт, үйл ажиллагааны үр ашгийг тодорхойлоход чухал гэдгийг ойлгоно. Экскаваторын хөдөлгүүр асуудалд орвол үйлдвэрлэлд их хугацаагийн зогсонги үүсэх, төслийн хугацаа хоцрогдох, томоохон засварын зардал гарахад хүргэж болзошгүй. Экскаваторын хөдөлгүүрт нөлөөлдөг хамгийн түгээмэл асуудлууд болон тэдгээрийн шийдлийг ойлгосноор ажиллагчид урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авч, асуудал томоохон гэмтэл болохоос өмнө шийдвэрлэх боломжтой болдог.
Орчин үеийн экскаваторын хөдөлгүүрүүд нь өндөр температур, хүнд ачаалал, тасралтгүй ажиллах мөчлөг зэрэг хатуу нөхцөлд ажилладаг нарийн төвөгтэй цахилгаан станцууд юм. Ийм хүнд орчин нь механик болон үйлчилгээний олон асуудалд өртөх эрсдэлийг ихэсгэдэг бөгөөд эдгээр асуудлыг цаг алдалгүй шийдвэрлэх, зохистой үйлчилгээний дүрэм журмыг баримтлах шаардлагатай болгодог. Мэргэжлийн техникчид болон тоног төхөөрөмжийн ажиллуулагчид урьдчилан сэждэг дохионуудыг илрүүлж, үндсэн үзүүлэлтийг хамгийн өндөр түвшинд байлган ажиллуулахын тулд системтэйгээр гажигийг засварлах аргачлалыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай.
Үндсэн хөдөлгүүрийн үзүүлэлтийн асуудлууд
Чадал алдалт ба үзүүлэлтийн бууралт
Чадал алдалт нь экскаваторын хөдөлгүүрт гарах хамгийн түгээмэл асуудлуудын нэг бөгөөд гидравлик системийн үйлчилгээ буурах, ажиллагааны хурд удаашрах, хэвийн ачааллыг даах чадваргүй болох зэрэг илрэлтэй гарч ирдэг. Энэхүү байдал нь ихэвчлэн тунамал хөгжиж, үйлчилгээтэй ажилладаг операторуудын хувьд эрт үед илрүүлэхэд төвөгтэй байдаг тул буурах үйлчилгээг нөхөн тохируулах зорилгоор ажиллах загварт нь өөрчлөлт оруулдаг. Шатахууны системийн бохирдол, агаарын оролтын хязгаарлалт, шахалтын харьцааг хоногийн дотор хөдөлгүүрийн элэгдэл зэрэг хэд хэдэн үндсэн шалтгаан чадал алдахад нөлөөлдөг.
Түлшний системийн бохирдол нь ус, бороо, эсвэл бусад жижиг хэсгүүд сав баглаа боодол, шүүлтүүрийн дутагдал эсвэл түлшний савны хадгалалтын дутагдалын улмаас түлшний саванд орох үед ихэвчлэн гардаг. Бохирдсон түлш нь шаталтын үр ашигт чанарыг муутгаж, мэдрэг шахуургын системийн хэсгүүдэд гэмтэл учруулах бөгөөд энэ нь тогтвортой бус түлшний нийлүүлэлт болон чадлын бууралтад хүргэдэг. Түлшний чанарын тогтмол шалгалт болон зөв шүүлтүүрийн системийн үйлчилгээ нь ийм асуудлуудыг өртөг ихтэй засварын ажил болохоос сэргийлэхэд тусалдаг.
Хэт халах ба температурын хяналт
Экскаваторын хөдөлгүүрийн температуртай холбоотой асуудлууд нь цаг алдалгүй шийдвэрлэгдэхгүй тохиолдолд хүндэвчлэн гэмтэл үүсгэж болзошгүй бөгөөд илүүдэл халуун нь металл хэсгүүд, таглах хэрэгслүүд болон смазкийн тосны чанарыг муутгана. Ихэвчлэн радиаторын саатал, хөргөлтийн шингэний зууралт, эсвэл термостатын гэмтэл шиг хөргөлтийн системийн гэмтлээс үүдэлтэй байдаг бөгөөд эдгээр нь хэвийн дулаан салгах үйл явцыг алдагдуулдаг. Орчны хүчин зүйлс болох өндөр агуулагч температур болон их хэмжээний тоос бороо шиг нөхцөл байдал нь хөргөлтийн системийн асуудлыг илүү хурдан даамжруулж болно.
Хөргөлтийн системийн үйлчилгээний хугацаанд радиаторын шахлыг, хөргөгч шингэний түвшин, циркуляцид шахуурын ажиллагааг жигд шалгах шаардлагатай. Энэ нь дулаан шилжүүлэх чадварыг хамгийн сайн түвшинд байлгахад зориулагдана. Хэрэв радиаторын зүрхэн хэсэг бөглөрвөл агаарын урсгал саатаж, хөргөгч шингэний түвшин багасвал хөдөлгүүрийн дулааныг шингээж, тараах чадвар суларна. Мэргэжлийн үйлчилгээний хуваарьт хөргөлтийн системийн даралт шалгах болон хөргөгч шингэний чанарын шинжилгээг заавал оруулах ёстой бөгөөд ингэснээр хөдөлгүүрт эвдрэл учруулахаас өмнө асуудлыг илрүүлэх боломжтой.
Түлшний системийн бэрхшээл
Шахалтын системийн гэмтэл
Орчин үеийн экскаваторын хөдөлгүүрүүд нь шаталтын үр дүнтэй байдал, нөлөөллийг хянадаг болгохын тулд тодорхой цагт нарийн тодорхой хэмжээний түлш хийхийг шаарддаг. Хийх системийн асуудал нь эргэлзэх, хар утаа гарах, түлшний зарцуулалт буурах, хөдөлгүүрийн жигд бус ажиллагаа зэрэгт илэрч, машиний ерөнхий ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлдөг. Хийх системийн ихэвчлэн тохиолддог асуудлуудад хийх хоолойн хэт их износ, бохирдсон түлш, цахилгаан хяналтын системийн гажиг орно.
Түлшийн хийх хоолойн износ нь өндөр даралттай түлшний урсгалын доторхийн хэсгийг элэгдүүлж, хугацаа өнгөрөх тутам естөй тохиолдоно. Гэхдээ бохирдсон түлш энэ процессийг хурдасгадаг. Түлшийн системд ус байвал нарийн машинд суулгасан гадаргууг идэвхжүүлж, хатуу биетийн бохирдол жижиг замыг бөглөж, савласны загварыг өөрчилдөг. Түлшийн шүүлтүүрийг зөв цагт солих, түлшийн системийг цэвэрлэх нь хийх системийн бүтэн байдлыг хадгалах, өртөг ихтэй деталийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Түлшийн чанар ба бохирдолын асуудал
Муу чанарын шатахуун нь найдвартай ажиллагаа болон үргэлжлэх хугацаанд ихээхэн эрсдэл учруулдаг бөгөөд бохирдсон эсвэл чанар муудсан шатахуун нь шаталтын онцлогийг муутгаж, мэдрэг системийн хэсгүүдэд гэмтэл учруулах боломжтой. эмчийн мотор шатахууны бохирдлын эх үүсвэрт усны нэвчилт, микробиологийн өсөлт, жижиг хэсгүүд болон урт хугацаагаар хадгалалт хийх үед явагдах химийн задрал хамаардаг. Эдгээр бохирдуулагчид нь шатахууны савлуур, насосны износ, шаталтын дисбаланстай байдал үүсгэж, инженерийн ажиллагааг бууруулдаг.
Усны бохирдол нь экскаваторын инженерийн шатахууны системд тусгай эрсдэлийг илэрхийлдэг, учир нь ус нь коррозийг дэмждэг, микробиологийн өсөлтийг дэмждэг бөгөөд хүйтэн цаг агаарт хөлдөж, шатахууны шугам болон шүүлтүүрийг блоклох боломжтой. Шатахууны зөөвөрлөлтийн зохистой арга хэмжээг хэрэгжүүлэх, үүнд танкийг жигд хугацаагаар шүүх, усыг тусгаарлах зэрэг нь шатахууны чанарыг хадгалах, бохирдлын асуудлыг урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Тодорхой ажиллагааны орчинд микробиологийн өсөлт болон шатахууны чанарын муудлыг сэргийлэхийн тулд шатахууны нэмэлт бодис ба биоцидыг хэрэглэх шаардлагатай байж болно.
Тосолгоо, тосны менежмент
Тосны даралт ба эргэлтийн асуудал
Шахуургын хөдөлгүүрийг хамгаалахад тосны хангалттай даралт ба эргэлт нь маш чухал бөгөөд, тослуур тос нь хөдөлж буй хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг багасгаж, дулааныг зайлуулж, шаталтын камерийг таглахад тусалдаг. Тосны даралтын асуудал нь ихэвчлэн тосны насос элэгдэж, тосны зам хоргодох эсвэл дотоод хөдөлгүүрийн их хэмжээний элэгдэл үүссэн, хэвийн эргэлтийн замаар даралт алдагдаж байгааг илтгэдэг. Тосны доогуур даралт нь хурдан хугацаанд хөдөлгүүрийг гэмтээх боломжтой тул цочроохуйц гэмтэл гарахаас өмнө цаг алдалгүй илрүүлж, засварлах нь маш чухал.
Тосны эргэлтийн системийн үйлчилгээ нь байнгын даралт шалгах, тосны чанарын шинжилгээ болон шүүлтүүр солихыг хамарч, бүх хөдөлгүүрийн детальд хангалттай тос хүрэхийг хангана. Элэгдсэн өнцгийн тулгуур, гэмтсэн герметик болон бөглөрсөн тосны замууд эргэлтийн хэвийн загварыг алдагдуулж, тухайн хэсгийн тосны дутагдлын асуудал үүсгэж болзошгүй. Мэргэжлийн оношлогооны тоног төхөөрөмж нь тогтвортой хөдөлгүүрийн гэмтэл үүсэхээс өмнө эргэлтийн асуудлыг илрүүлж, урьдчилан сэргийлэх засварын арга хэмжээ авах боломжийг олгоно.
Тосны бохирдол ба элэгдэл
Ээлжийн машин хөдөлгүүрийн тосны чанар нь шатахуун ба хольц, гадны тоосонцор, хөргөгчийн шингэний зууралт, түлшний нөлөөлөл зэрэг тосны нарийн ялзралыг өөрчлөх эх үүсвэрүүдийн нөлөөгөөр тосны хамгаалалтын чанар алдагдаж, хэтрэхэд износ хурдассан байдаг. Тогтмол тосны шинжилгээний програм нь бохирдлын хандлагыг илрүүлэх, бодит ажиллагааны нөхцөл байдалд үндэслэн тос солих хугацааг тодорхойлоход тусална.
Хатаасан орчинд ажилладаг газар шороог хөндийтэй татлагчийн хөдөлгүүрүүд нь агаарт дамждаг жижиг хэсгүүд буюу нунтаг бодисын эзэлхүүнийг ихэсгэх аюултай бөгөөд эдгээр нь амьсгалын систем болон элэгдсэн тиктүүдийг дамжин орж ирдэг. Их хэмжээний бохирдлоос сэргийлэхийн тулд үр дүнтэй агаар шүүлтүүр, амьсгалын системийг зөв ажиллуулах шаардлагатай. Цэвэр орчинд ажиллах үед тосны солилтын интервалыг уртасгах боломжтой ч гэсэн хүнд нөхцөлд ажиллах тохиолдолд хамгаалах түвшинг хангалттай байлгахын тулд илүү ихэвчлэн тосоо солих шаардлагатай.
Агаарын оролт ба шүүлтийн асуудлууд
Агаарын шүүлтүүрийг үйлчилгээ үзүүлэх, солих
Цэвэр агаарын оролт нь экскаваторын хөдөлгүүрийн ажиллагаа болон үргэлжлэх хугацаанд үндсэн хүчин зүйл бөгөөд бохирдсон агаар нь цилиндрийн хурдан износ, чадал буурах, түрүүвчээс гэмтэх эрсдэлийг үүсгэдэг. Агаар шүүлтүүрийн системүүд нь шатах шаардлагатай агаарын урсгалыг хангадаг байх ёстой тул жижиг хэсгүүдийг зайлуулах, мөн шүүлтийн үр дүнтэй ажиллагаа болон эсэргүүцлийн түвшний хооронд тэнцвэрийг хангах шаардлагатай. Агаарын бохирдсон шүүлтүүр нь ашиглаж болох агаарын урсгалыг бууруулж, хөдөлгүүрийг хэт их шатамхайтай ажиллуулахад хүргэх бол, гэмтсэн шүүлтүүрүүд бохирлогчдыг шаталтын камер руу нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.
Барилгын орчинд ажилладаг газар шүүргэгчийн хөдөлгүүрүүд нь цахилгаан системийг хурдан дарагдуулахуйц нунтаг, бохирдол болон бусад агаарт байгаа жижиг хэсгүүдээс үүдэлтэй маш хүнд агаарын бохирдлын асуудалд тулгардаг. Тогтмол хугацааны зайг сахинаас бус, ажиллаж буй нөхцөл байдлын үндсэн дээр шүүлтүүрийн засварын хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэх нь шүүлтийн үйл ажиллагааг сайжруулахад тусална. Хэтэрхий их нунтгийн нөхцөлд шүүлтийн нас боловсролыг уртасгаж, хамгаалалтын түвшинг сайжруулахын тулд урьдчилан шүүх ба сайжруулсан шүүлтийн системүүд шаардлагатай байж болно.
Турбо шахагч болон даралт нэмэгдүүрийн асуудлууд
Турбочаргалтат экскаваторын хөдөлгүүрүүд нь зөвшөөрөгдсөн чадал ба шатахууны нөөцтэй ажиллахын тулд цахилгаан даралтын түвшинд хамааралтай байдаг тул турбочаргалтын системийн эрүүл мэнд нь хөдөлгүүрийн ерөнхий ажиллагааны хувьд маш чухал байдаг. Турбочаргалтанд гарч болох асуудлууд нь чадлын бууралт, их хэмжээний утаа, онцгой авиа, даралтны заалтанд өөрчлөлт орох зэрэг бөгөөд доторх деталийн элэгдэл эсвэл системийн саатлыг илтгэдэг. Хамгийн түгээмэл тохиолдох асуудлуудад тулгуур элэгдэх, шахуургын дугуй эвдэрэх, цахилгаан даралтыг зохицуулахад нөлөөлөх хэт даралтын хяналтын гэмтэл зэрэг орно.
Турбочаргалтын үйлчилгээний үеэр тосны чанар, агаарын шүүлт, деталийн үйлчилгээний хугацаанд нөлөөлөх ажиллагааны журмыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Бохирдсон тос нь нарийн турбочаргалтын тулгуурыг гэмтээх боломжтой ба муу агаарын шүүлт нь шахуурга, турбины дугуйг элээх хүчин зүйлийг агуулсан жижиг хэсгүүдийг нэвтрүүлдэг. Хөдөлгүүрийг зөв халаах, хөргөх арга журмууд нь термик шокийг саатуулж, чухал ажиллагааны үед тосоор хангамжийг хангадаг тул турбочаргалтын үйлчилгээний хугацааг уртасгадаг.
Цахилгаан хяналтын системийн асуудлууд
Сенсорын гэмтэл ба диагностикийн код
Орчин үеийн экскаваторын хөдөлгүүрүүд нь ажиллагааны параметрийг хянах, шаталт, цацрагийн системийг тохируулах зорилгоор цахилгаан хяналтын тогтолцоог багтаасан байдаг. Цахилгаан системийн гэмтэл нь чадал буурах, цацраг ихсэх, мөн хөдөлгүүрийн ажиллагааг хязгаарладаг хамгаалалтын систем идэвхжих зэрэг олон төрлийн асуудлыг үүсгэж болзошгүй. Гажилтын оношлогооны код нь цахилгаан системийн асуудлыг шалгах, тодорхой хэсгийн гэмтлийг тогтооход чухал мэдээлэл өгдөг.
Сенсорын гэмтэл нь эдгээр сенсорууд удирдлагын модульд буруу мэдээлэл өгснөөр хөдөлгүүрийн ажиллагаа болон нөхцөл шаардлагад нийцэх чадварыг муутгаж болох ердийн цахилгаан системийн асуудал юм. Температурын сенсор, даралтын сенсор, байрлалын сенсор зэрэг сенсорууд зохих параметртэйгээр ажиллах ёстой бөгөөд ингэснээр систем зөв ажиллана. Цахилгаан системийн найдвартай ажиллалтыг хангах, сенсорын нарийвчлал алдагдах эсвэл гэмтэхтэй холбоотой асуудлыг урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол диагностикийн шалгалт, сенсорын калибранд үйлчлэх нь чухал.
Утас, холболтын асуудал
Экскаваторын хөдөлгүүрийн цахилгаан холболт болон утасны самбар нь хэт хэмийн хэлбэлзэл, температур, чийгийн нөхцөлд өртөж, холболтын гэмтэл, дохионы саатал үүсгэх эрсдэлтэй байдаг. Хэтэрхий исэлдсэн холболтууд, гэмтсэн утаснууд, суналтгүй терминалууд нь олж тогтооход хэцүү байдаг ба хөдөлгүүрийн ажиллагаанд тогтворгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй юм. Зөв утасны хамгаалалт болон холболтын засвар үйлчилгээ нь цахилгаан системийн асуудлыг урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Ус, химийн бодис, зэсэх материалд өртөх нь мэдрэг электрон системд гэмтэл учруулах боломжтой тул экскаваторын хэрэглээнд цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгийн орчныг хамгаалах нь маш чухал болдог. Битүүмжлэгдсэн холболтууд, зөв чиглүүлэлт, тогтмол шалгалт нь цахилгаан системийн бүтэн байдлыг хадгалахад тусалдаг. Мэргэжлийн оношилгооны тоног төхөөрөмж нь системийн гэмтэлд хүргэхээс өмнө цахилгааны асуудлыг илрүүлж, зардал ихтэй зогсолтыг сэргийлэх зорилгоор урьдчилан сэргийлэх засварын арга хэмжээг авах боломжийг олгодог.
Өөрөөрөө зохицуулалтын стратеги
Бүртгэлтэй шалгах протокол
Системтэй шалгалтын ажил явц нь экскаваторын хөдөлгүүрийн үйлчилгээний төлөвлөгөөний үндсийг бүрдүүлж, асуудлыг эрт илрүүлэх, жижиг асуудлууд их хэмжээний гэмтэл болохээс урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгоно. Шингэний түвшин, хараагаар үнэлэх нөхцөл байдал, хөдөлгүүрийн ажиллагааны параметрийг хянах зорилгоор өдөр болгон, долоо хоног болгон ба үе үе хийгдэх шалгалтын хуваарьтай байх ёстой. Шалгалтын үр дүнг бичих нь хандлагыг тодорхойлоход тусалдаг, үйлчилгээний цагийг тохируулахад тусламж болдог түүхэн мэдээллийн баримт боловсордог.
Мэргэжлийн үйлчилгээний хөтөлбөрүүд нь тосны шинжилгээ, хэлбийлтийн хяналт болон дулааны зураг авах зэрэг нөхцөл байдлын хяналтын аргуудыг агуулдаг бөгөөд эдгээр нь хөдөлгүүрийн байдал талаар обьектив өгөгдөл өгдөг. Эдгээр оношлогооны хэрэгслүүд нь үйл ажиллагаанд саатал үүсгэхээс өмнө дотоод износ, смазкийн асуудал, хөгжиж буй механик дутагдалыг илрүүлэх боломжийг олгодог. Хандлагын шинжилгээ нь дурын хугацааных биш, бодит байдлаас хамааран үйлдлийн хэсгийн солилт болон үйлчилгээний шаардлагыг урьдчилан тодорхойлоход тусалдаг.
Шингэний шинжилгээ ба хяналт
Ердийн шингэний шинжилгээний хөтөлбөр нь экскаваторын хөдөлгүүрийн байдлын талаархи үнэт мэдээллийг олгох бөгөөд ерөнхий зөвлөмжид үл хамааран жинхэнэ ажиллагааны нөхцөл байдалд үндэслэсэн үйлчилгээний хуваарийг үр дүнтэй болгоход тусална. Шинжилгээ нь дотоод элэгдэл, бохирдлын түвшин, химийн нэмэлтийн их хэрэглэлт зэргийг илчилж, хугацаа хожихгүйгээр асуудлыг илрүүлэх, үйлчилгээ шаардлагатай эсэхийг тодорхойлоход зориулагдана. Хөргөлтийн шингэний шинжилгээ нь системийн урсгал, исэлдэлтийн асуудал, химийн тэнцвэрийн доголдолыг илрүүлэхэд тусалж, хөргөлтийн системийн үйл ажиллагаа болон деталиудын үйлчилгээний хугацаанд нөлөөлнө.
Олон тооны эх үүсвэрээс түлш ашиглан холын бүс нутагт ажилладаг экскаваторын хөдөлгүүрт түлшний шинжилгээ нь тухайлсан чухал ач холбогдолтой юм. Учир нь түлшний чанарын ялгаа нь хөдөлгүүрийн үйл ажиллагаа болон деталиудын үйлчилгээний хугацаанд нөлөө үзүүлдэг. Түлшний усны агууламж, жижиг хэсгүүдийн бохирдол, химийн шинж чанарыг хянах нь түлш хөдөлгүүрийн үйлдвэрлэгчийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хангахад зориулагдана. Түлшний шалгалтын журмыг нэвтрүүлснээр бохирдлын улмаас үүсэх асуудлуудаас сэргийлэх, түлшний системийн үйлчилгээний интервалыг үр дүнтэй болгоход тусална.
Асуудлыг илрүүлэх ба оношлогооны арга замууд
Системтэй асуудлыг тодорхойлох
Үр дүнтэй асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд хувьсагчдыг зайлуулах, эмзэглэл ба ажиллаж буй түүхийн үндсэн дээр хамгийн магадгүй асуудлын хэсэгт оношлогооны ажлыг чиглүүлэх системтэй арга замууд шаардлагатай. Мэргэжлийн оношлогооны ажилбарын явцад ихэвчлэн үйл ажиллагааны шалгалт, хараарай шалгалт, суурь параметрийн хэмжилтүүдийг гүйцэтгээд дараа нь илүү нарийн түвшний шалгалтын арга хэмжээ рүү шилждэг. Эмзэглэл, ажиллаж буй нөхцөл, саяхан хийсэн засвар үйлчилгээний талаарх мэдээллийг бичих нь оношлогооны чиглэлийг нарийсгах, шаардлагагүй шалгалтаас зайлсхийхэд тусална.
Орчин үеийн экскаваторын хөдөлгүүрүүд электрон хяналтын систем болон мониторингийн тоног төхөөрөмжийн дэвшилтэт оношлогооны боломжийг агуулдаг бөгөөд энэ нь гэмтлийн талаарх чухал мэдээллийг өгдөг. Оношлогооны гэмтлийн код, параметрийн дэлгэц, өгөгдлийн бүртгэл зэрэг боломжууд системийн асуудлыг илрүүлэх, засварын үр дүнг хянахад тусалдаг. Мэргэжлийн оношлогооны тоног төхөөрөмж нь нарийвчилсан асуудлыг илрүүлэх, засварын ажилбарыг баталгаажуулах боломжийг олгодог дэлгэрэнгүй мэдээлэлд хандах боломжийг олгоно.
Мэргэжлийн оношлогооны тоног төхөөрөмж
Дэвшилтэт оношлогооны тоног төхөөрөмж нь экскаваторын хөдөлгүүрийн асуудлыг нарийвчлан тодорхойлох боломжийг олгох бөгөөд хамгийн үр дүнтэй, найдвартай засварын ажиллагааг хангахад тусалдаг. Цахилгаан оношлогооны багаж хэрэгсэл нь удирдлагын системийн параметрт хандах, өмнөх өгөгдлийг сэргээх, мөчлөгөөр тохиолддог асуудлууд эсвэл хөгжиж буй доголдлуудыг илрүүлэх тусгай шалгалтуудыг хийх боломжийг олгодог. Даралт шалгах тоног төхөөрөмж, урсгалын хэмжигч, дулааны хэмжих багажид системийн ажиллагаа болон бүрэлдэхүүн хэсгийн байдлын талаарх өгөгдлийг өгдөг.
Чанартай оношлогооны тоног төхөөрөмжид хийсэн хөрөнгө оруулалт нь оношлогооны цагийг багасгаж, засварын нарийвчлалыг сайжруулж, урьдчилан сэргийлэх засварын чадавхийг дээшлүүлснээр өгөөж өгдөг. Мэргэжлийн түвшний тоног төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн програм хангамжийн шинэчлэлт, техникийн дэмжлэгтэй байдаг бөгөөд энэ нь хөдөлгүүрийн шинэчлэгдэж буй технологи, оношлогооны аргачлалтай нийцэж байдаг. Сургалтын хөтөлбөрүүд нь техникчдэд оношлогооны тоног төхөөрөмжийн боломжийг хамгийн их ашиглах, шинэчлэгдэж буй гэм залгийг арилгах арга зам, засварын аргачлалд зэрэгцэж явахад тусалдаг.
Түгээмэл асуулт
Газар олборлогчийн хөдөлгүүрийн тосыг хэдий хугацаанд нь солих ёстой вэ
Газар олборлогчийн хөдөлгүүрийн тос солих хугацаа нь ажиллаж буй нөхцөл, хөдөлгүүрийн загвар, тосны чанараас хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн 250-500 ажилласан цагт тохирно. Хэтэрхий их тоосонд, хэт халуун эсвэл хүйтэн орчинд, тасралтгүй ажиллаж буй нөхцөлд илүү түгээмэл солилт шаардагдана. Тосны шинжилгээний программ нь тодорхой хугацаа биш, тосны жинхэнэ байдлыг үндэслэн хамгийн тохиромжтой солилтын хугацааг тогтооход тусалж, сайн нөхцөлд хугацааг уртасгах боломжийг олгох ба харин хүнд нөхцөлд хамгаалалтыг хангана.
Газар олборлогчийн хөдөлгүүрээс илүүдэл хар утаа яагаад гардаг вэ
Экскаваторын хөдөлгүүрээс гарч буй хар утаа нь агаарын шүүлтүүр бөглөрөх, түлшний савлуурууд элэгдэх, түлшний цаг тохируулга буруу байх эсвэл илүү ачаалал өгөх зэрэг шалтгаануудаас үүдэлтэй бүрэн бус шаталтын үр дүнд үүсдэг. Агаарын эсэргүүцэлтэй холбоотой асуудлууд нь бүрэн шаталтанд хангалттай хүчилтөрөгчийн нийлүүлэлтийг саатуулдаг бол түлшний системийн доголдолууд нь илүүдэл түлш оруулах эсвэл муу тархалтын загвар үүсгэж болзошгүй. Турбозохион байгуулалтын асуудлууд ч мөн шаталтын агаарын даралтыг бууруулах, агаар-түлшний холимогийн тэнцвэрийг алдагдуулах замаар хар утаа гарахад хувь нэмэр оруулж болно.
Яагаад миний экскаваторын хөдөлгүүр ажиллаж байхдаа чадлыг алддаг вэ
Шахагчийн хөдөлгүүр ажиллаж байх үед цахилгаан эрчим хүч алдах нь ихэвчлэн түлшний системийн асуудал, агаарын оролт багасах, хөргөлтийн системийн доголдол эсвэл шахалтыг муутай болгох дотоод хөдөлгүүрийн износ гэх зэрэг шалтгаантай байдаг. Бохирдолтой түлшний шүүлтүүр, бөглөрсөн агаарын шүүлтүүр эсвэл хэт халуурах нөхцөл байдал нь ерөнхийдөө хүч чадлын постепенны алдагдлыг үүсгэдэг. Мөн хамгаалалтын арга хэмжээ болгон хийцийн гэмтэл эсвэл хяналтын модульд асуудал гарах зэрэг цахилгаан системийн асуудлууд хөдөлгүүрийн хүч чадлыг багасгаж болзошгүй. Системтэй оношлогоо нь тодорхой шалтгааныг илрүүлэх, тохиромжтой засварын арга хэмжээг тогтооход тусална.
Би шахагчийн хөдөлгүүр хэт халснаас яаж урьдчилан сэргийлэх вэ
Экскаваторын хөдөлгүүрийг хэт халуунаас сэргийлэхийн тулд радиаторыг цэвэрлэх, шингэний түвшинг шалгах, термостатыг шалгах зэрэг хөргөлтийн системийг энэхүү ажиллагааг жигд хийж байх шаардлагатай. Дулаан шилжихийн тулд цэвэр радиаторын зуурас болон хангалттай агаарын урсгал чухал бөгөөд тохиромжтой шингэний хольц нь дулаан шингээх, хөлдөхөөс сэргийлэх үйлчилгээг санал болгодог. Хөргөлтийн системийн даралтыг жигд шалгаж, хэт халалтыг учруулах боломжит зүйлийг илрүүлэх боломжтой бөгөөд температурын хяналтын систем нь асуудлыг цаг алдалгүй мэдэгдэнэ.