EN
Қазбалық машиналар операторлары мен автопарк жүйелері қазбалық машиналардың қозғалтқыштарының тиімді жұмыс істеуін сақтаудың жобаның сәтті жүзеге ауызуы мен жұмыс тиімділігі үшін өте маңызды екенін түсінеді. Қазбалық машинаның қозғалтқышында ақаулар пайда болған кезде бұл қымбатқа түсетін тоқтап қалуға, жобаның мерзімінің кешігуіне және үлкен жөндеу шығындарына әкеп соғуы мүмкін. Қазбалық машиналардың қозғалтқыштарын әдетте қандай ақаулар баса алады және оларға сәйкес шешімдер қандай болатынын түсіну операторларға алдын ала шаралар қабылдауға және ақаулар күрделі істен шығуға айналмас бұрын олармен сәтті күресуге мүмкіндік береді.
Қазіргі заманғы экскаватор қозғалтқыштары жоғары температура, ауыр жүктемелер және үздіксіз жұмыс циклдары сияқты қатаң жағдайларда жұмыс істейтін күрделі энергетикалық орталықтар болып табылады. Осындай қиын жағдайлар экскаватор қозғалтқыштарын механикалық және жұмыс істеу проблемаларына ұшыратады, оларға уақытылы назар аудару мен дұрыс техникалық қызмет көрсету қажет. Кәсіби мамандар мен жабдық операторлары жоғары өнімділікті сақтау үшін ертерек сақтандыру белгілерін анықтауы және жүйелі түрде дұрыс шешімдер қолдануы керек.
Негізгі қозғалтқыш өнімділігі мәселелері
Қуаттың жоғалуы және өнімділіктің төмендеуі
Қуаттың жоғалуы экскаватордың двигательіне қатысты ең жиі хабарланатын мәселелердің бірі болып табылады және гидравликалық жүйенің өнімділігінің төмендеуі, жұмыс жылдамдығының баяулауы мен қалыпты жұктемені ұстай алмауы арқылы көрінеді. Бұл жағдай, әдетте, біртіндеп дамиды, сондықтан операторлар өнімділіктің төмендеуіне байланысты өз жұмыс үлгілерін бейімдеп алғандықтан, оны ерте анықтау қиынға соғады. Қуаттың жоғалуына бензин жүйесінің ластануы, ауа тарту шектеулері және сығылу қатынасына әсер ететін ішкі двигательдің тозуы сияқты бірнеше негізгі факторлар ықпал етеді.
Отын жүйесіне ластану көбінесе судың, шаңның немесе басқа да бөлшектердің төменгі сүзгілеу немесе бұзылған отын сақтау әдістері арқылы отын ыдысына түсуінен болады. Ластанған отын жанудың тиімділігіне әсер етеді және сезімтал инжекциялық жүйе компоненттеріне зақым келтіруі мүмкін, бұл қалыпсыз отын берілуі мен қуаттың төмендеуіне әкеледі. Регулярлы отын сапасын тексеру және дұрыс сүзгілеу жүйесін ұстау бұл мәселелердің қымбатқа түсетін жөндеуге айналуын алдын алады.
Қыздыру және температураны реттеу
Экскаватор қозғалтқыштарындағы температурамен байланысты мәселелер уақытылы шешілмесе, метал компоненттерге, салғауларға және майлау майы қасиеттеріне әсер ететіндіктен, ауыр зақымдар туғызуы мүмкін. Қыздыру әдетте радиатор басып қалуы, суыту сұйықтығының ағуы немесе қалыпты жылу шашырату процестерін бұзатын термостаттың істен шығуы сияқты суыту жүйесінің істен шығуынан туындайды. Қоршаған ортаның жоғары температурасы мен күшті шаңды жағдайлар сияқты экологиялық факторлар суыту жүйесінің қиындықтарын күшейтуі мүмкін.
Суыту жүйесін ұстау үшін радиатор желбезектерін, салқындатқыш сұйықтың деңгейін және циркуляциялық сорғының жұмысын ретті түрде тексеру қажет, бұл жылуды тиімді түрде тасымалдау мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Радиатордың басылып қалуы ауа ағынына кедергі жасайды, ал салқындатқыш сұйықтың төмен деңгейі қозғалтқыш жылуын сіңіру мен шашырату қабілетін төмендетеді. Кәсіби ұстау кестесіне суыту жүйесін қысыммен сынау және салқындатқыш сұйықтың сапасын талдау кіруі тиіс, бұл қозғалтқышқа зақым келуінен бұрын пайда болуы мүмкін проблемаларды анықтауға мүмкіндік береді.
Отын жүйесінің ақаулары
Жіберу жүйесінің ақаулары
Қазіргі заманғы экскаватор қозғалтқыштары тиімді жану процесі мен шығарылатын газдарды бақылау үшін нақты уақыт аралықтарында дәл мөлшерде отын беретін дәл отын бүрку жүйелеріне сүйенеді. Бүрку жүйесіндегі ақаулар машинаның жалпы өнімділігіне әсер ететін тежеу, қара түтін шығару, отын үнемдеудің төмендеуі және қозғалтқыштың теңсіз жұмысы түрінде көрінуі мүмкін. Жиі кездесетін бүрку жүйесінің ақауларына износ өткен бүрку форсункалары, ластанған отын және электрондық басқару жүйесінің істен шығуы жатады.
Жоғары қысымды отын ағыны ішкі бөлшектерді әрі қарай тездетіп тозуы мүмкін, бірақ ластанған отын бұл үрдісті едәуір жылдамдатады. Отын жүйесіндегі су дәл жасалған беттерге коррозиялық зақым келтіруі мүмкін, ал бөлшектер ластануы кішкентай каналдарды бітелуі және бүрку үлгілеріне әсер етуі мүмкін. Отын сүзгісін регулярлы түрде ауыстыру және отын жүйесін тазарту бүрку жүйесінің бүтіндігін сақтауға және қымбатқа түсетін бөлшектердің шығынын болдырмауға көмектеседі.
Отынның сапасы мен ластану мәселелері
Төмен сапалы отын үшін мықтылық пен ұзақ пайдалануға үлкен қауіп төндіреді, себебі ластанған немесе сапасы төмендеген отын жану сипаттамаларына әсер етеді және сезімтал жүйе компоненттеріне зақым келтіруі мүмкін. двигатель экскаватора отынның ластануы су түсуі, микробиологиялық өсу, бөлшектер мен ұзақ сақтау кезінде химиялық ыдырау арқылы туындайды. Бұл ластағыштар форсунка жүйесіне зақым, отын сорғысының тозуы мен жанудың қалыпсыздығын шақырады, ол қозғалтқыштың өнімділігін төмендетеді.
Сумен ластану экскаватор қозғалтқышы отын жүйелері үшін ерекше қауіпті, себебі су коррозияны ынталандырады, микробтардың өсуіне мүмкіндік береді және суық жағдайларда қатып, отын желілері мен сүзгілерді босатуы мүмкін. Отынды дұрыс сақтау тәжірибесін қолдану, регулярлық резервуарларды тазарту мен суды бөлу кіретін болса, отын сапасын сақтап, ластанумен байланысты мәселелерден сақтануға көмектеседі. Кейбір жұмыс орындарында микробтардың өсуін және отынның ыдырауын алдын алу үшін отын қоспалары мен биоцидтер қажет болуы мүмкін.
Майлау және май туралы ақпарат
Май қысымы мен циркуляциялық мәселелер
Темір жүзгіш двигателін қорғау үшін жеткілікті май қысымы мен циркуляция маңызды, себебі майлау сұйықтығы қозғалыстағы бөлшектер арасындағы үйкелісті азайтады, жылуды шығарады және жану камераларын герметизациялауға көмектеседі. Май қысымы мәселелері май насосының тозуын, май каналдарының бітелуін немесе қысымның қалыпты циркуляция жолынан тыс кетуіне мүмкіндік беретін ішкі двигательдің артық тозуын көрсетуі мүмкін. Төмен май қысымы двигательге тез зақым келтіруі мүмкін, сондықтан катастрофалық істен шығуларды болдырмау үшін ерте анықтау мен түзету өте маңызды.
Май айналым жүйесін ұстау — барлық мотор бөлшектеріне сәйкес майлама жеткізілетініне кепілдік беру үшін ретті түрде қысымды сынау, май сапасын талдау және сүзгілерді ауыстыруды қажет етеді. Тозған подшипниктер, зақымданған сызықтар және басылған май каналдары нормадан тыс айналымды бұзып, жергілікті майлама істен шығуын тудыруы мүмкін. Кәсіби диагностикалық жабдықтар тұрақты мотор зақымдануын болдырмастан бұрын айналымдағы мәселелерді анықтауға мүмкіндік береді және алдын ала ұстау шараларын жүргізуге мүмкіндік ашады.
Май бүлінуі мен ластануы
Май сапасы экскаватор моторының өнімділігі мен бөлшектерінің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді, себебі ластанған немесе сапасы төмендеген май қорғаныш қасиеттерін жоғалтады және тозу процестерін шыныменде жылдамдата алады. Майдың ластану көздеріне жану өнімдері, сыртқы ластану, суытқыш сұйықтықтың сүзілуі және майдың тұтқырлығы мен химиялық қасиеттерін өзгертетін отынның араласуы жатады. Регулярлы май талдау бағдарламалары ластану дамуын анықтауға және нақты жұмыс жағдайларына негізделген тиімді май ауыстыру интервалдарын анықтауға көмектеседі.
Шаңды ортада жұмыс істейтін экскаватор қозғалтқыштары ауа өткізу жүйелері мен тозған сақтандырғыштар арқылы түсетін ауадағы бөлшектерден болатын май бұзылу қаупіне ұшырайды. Сыртқы ластауды азайту үшін тиімді ауа сүзу жүйелерін енгізу және ауа өткізу жүйелерін дұрыс пайдалану маңызды. Таза жағдайда жұмыс істегенде майды ауыстыру интервалдарын ұзартуға болады, ал ауыр жағдайларда қорғау деңгейін сақтау үшін майды жиірек ауыстыру қажет.
Ауа өткізу және сүзу қиындықтары
Ауа сүзгісін техникалық қызмет көрсету және ауыстыру
Таза ауа тарту жүйесі экскаватор қозғалтқышының өнімділігі мен қызмет ету мерзімі үшін негізгі маңызға ие, себебі ластанған ауа цилиндрлердің тез износалуына, қуаттың төмендеуіне және компоненттердің уақытынан бұрын шығындалуына әкеледі. Ауа сүзгілеу жүйелері жану үшін қажетті ауа ағынын сақтай отырып, бөлшектерді алып тастауы керек, осылайша сүзу тиімділігі мен ағын шектеу деңгейлері арасында тепе-теңдік орнатылады. Тасып кетілген ауа сүзгілері ауа ағынын азайтады және қозғалтқыштың «бай» жұмыс істеуіне әкелуі мүмкін, ал зақымданған сүзгілер ластану заттарының жану камерасына түсуіне мүмкіндік береді.
Құрылыс ортасында жұмыс істейтін экскаватор қозғалтқыштары шаң, ескінділер және басқа да ауадағы бөлшектерден туындайтын өте күшті ауа ластануына ұшырайды, бұл фильтрлеу жүйелерін тез уақыт ішінде толтыруы мүмкін. Фильтрацияның тиімділігін оптимизациялау үшін белгілі бір уақыт аралығына сүйенетін емес, жұмыс жағдайларына негізделген дұрыс фильтрді қолдану графигін енгізу маңызды. Ауыр шаңды жағдайлар үшін фильтрдің қызмет ету мерзімін ұзарту және қорғаныс деңгейін арттыру үшін алдын-ала тазарту құрылғылары мен жақсартылған фильтрлеу жүйелері қажет болуы мүмкін.
Турбокомпрессор және артық қысым мәселелері
Турбосыйымды экскаватор қозғалтқыштары номиналды қуат шығысы мен отын тиімділігін сақтау үшін дұрыс жоғарылатылған қысым деңгейлеріне тәуелді, осылайша турбосыйым жүйесінің жағдайы қозғалтқыштың жалпы өнімділігі үшін маңызды болып табылады. Турбосыйымдағы ақаулар қуаттың төмендеуі, артық шамада түтін, ерекше дыбыстар және ішкі компоненттердің тозуы немесе жүйедегі бұғатталулар туралы көрсететін жоғарылатылған қысым көрсеткіштерінің өзгеруі түрінде көрінуі мүмкін. Жиі кездесетін турбосыйым ақауларына мойынтіректің тозуы, компрессор доңғалағының зақымдануы және жоғарылатылған қысымды реттеуге әсер ететін уақытша есікше (wastegate) ақаулары жатады.
Турбосыйымды техникалық қызмет көрсету мойынтіректерге әсер ететін май сапасына, ауа сүзгілеуіне және компоненттердің қызмет ету мерзіміне әсер ететін жұмыс істеу процедураларына назар аудартады. Ластақыш заттарға толы май дәлме-дәл турбосыйым мойынтіректеріне зиян келтіруі мүмкін, ал нашар ауа сүзгілеуі компрессор мен турбина доңғалақтарын қажытатын үйкеліс бөлшектерінің өтуіне мүмкіндік береді. Қозғалтқышты дұрыс жылыту және суыту процедуралары термиялық соққыларды болдырмау және критикалық жұмыс фазаларында жеткілікті майлануды қамтамасыз ету арқылы турбосыйымның қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Электрондық Басқару Жүйесі Мәселелері
Сенсорлардың істен шығуы және диагностикалық кодтар
Қазіргі заманғы экскаватор қозғалтқыштары жұмыс параметрлерін бақылап, отын беруді, уақытты және қоршаған ортаны қорғау жүйелерін оптималды жұмыс істеу үшін баптайтын күрделі электрондық басқару жүйелерін қамтиды. Электрондық жүйелердің істен шығуы қуаттың төмендеуі, шығарындылардың артуы және қозғалтқыш жұмысын шектейтін қорғаныс жүйесінің белсенділенуі сияқты әртүрлі жұмыс істеу проблемаларына әкелуі мүмкін. Диагностикалық ақау кодтары электрондық жүйелердегі ақауларды іздестіру және нақты компоненттердің істен шығуын анықтау үшін құнды ақпарат береді.
Сенсорлардың істен шығуы — қозғалтқыштың жұмысы мен шығарындыларға сәйкестікті бұзуы мүмкін болатын, электрондық жүйелердегі жиі кездесетін ақаулар. Істен шыққан сенсорлар бақылау модульдеріне дұрыс емес ақпарат береді. Температура сенсорлары, қысым сенсорлары және орналасу сенсорлары жүйенің дұрыс жұмыс істеуі үшін белгіленген параметрлерде жұмыс істеуі тиіс. Диагностикалық жүйені ретті тексеру мен сенсорларды калибрлеу сенсорлардың дрейфі немесе істен шығуымен байланысты ақауларды болдырмау үшін электрондық жүйенің сенімділігін сақтауға көмектеседі.
Сымдар мен қосылыстардағы ақаулар
Экскаватор қозғалтқыштарындағы электр жалғаулары мен сымдар вибрация, температураның шекті мәндері және ылғалдылық сияқты қиын жағдайларға төтеп бере отырып, жалғанулардың істен шығуына және сигналдардың бұрмалануына әкелуі мүмкін. Байланыстардың тот басуы, сымдардың зақымдануы және терминалдардың босаюы диагностикалау қиын болатын уақытша ақаулар туғызуы мүмкін және қозғалтқыштың дұрыс емес жұмыс істеуіне әкелуі мүмкін. Дұрыс сым қорғауын және жалғауларды ұстауды енгізу электр жүйесінің ақауларын алдын алуға көмектеседі.
Су, химикаттар және үйкеліске төзімді материалдарға ұшырау сезімтал электрондық жүйелерге зиян келтіруі мүмкін болғандықтан, электр компоненттерін қорғау экскаваторларды пайдалану кезінде маңызды мәнге ие болады. Герметиктелген жалғаулар, дұрыс трассалау және регулярлы тексеру электр жүйесінің бүтіндігін сақтауға көмектеседі. Кәсіби диагностиканың құралдары жүйенің істен шығуына әкелетін электрлік ақауларды уақытылы анықтап, қымбатқа түсетін тоқтап қалуларды алдын алатын шаралар қабылдауға мүмкіндік береді.
Превентивті сақтау стратегиялары
Тез-тең ақпараттық протоколдар
Жүйелі тексеру протоколдары экскаватор қозғалтқышын ұзақ уақыт пайдаланудың негізі болып табылады, бұл ертерек ақауларды анықтауға және кішігірім мәселелердің үлкен сынуға айналуын болдырмауға мүмкіндік береді. Сұйық деңгейлерін, визуалды күй бағалауын және қозғалтқыштың денсаулығы туралы мәлімет беретін жұмыс параметрлерін бақылау үшін күнделікті, апталық және периодты тексеру кестелерін қамту қажет. Тексеру нәтижелерін құжаттау дамушы тенденцияларды анықтауға және техникалық қызмет көрсету интервалдарын тиімді пайдалануға көмектесетін құнды жөндеу тарихын жасайды.
Кәсіби техникалық қызмет көрсету бағдарламалары двигательдің күйі туралы объективті деректер беретін май талдау, тербеліс бақылау және жылулық бейнелеу сияқты күйді бақылау әдістерін қамтиды. Бұл диагностикалық құралдар ішкі тозу үлгілерін, майлау мәселелерін және жұмыс процестеріне әсер етпес бұрын дамып келе жатқан механикалық ақауларды анықтауға мүмкіндік береді. Динамикалық талдау кез-келген уақыт аралығына сүйенбей, нақты күйге негізделе отырып, техникалық қызмет көрсетудің қажеттілігін болжауға және компоненттерді ауыстыру уақытын оптимизациялауға көмектеседі.
Сұйықтықтарды талдау және бақылау
Қазғыштың қозғалтқыш жағдайы туралы бағалы ақпарат беретін және жалпы ұсыныстарға емес, нақты жұмыс жағдайларына негізделген техникалық қызмет көрсету жоспарларын оптимизациялауға көмектесетін қалыпты сұйықтық талдау бағдарламалары. Май талдауы дамушы ақаулар немесе техникалық қызмет көрсетудің қажеттілігін көрсететін ішкі қораптану металдарын, ластану деңгейін және қоспалардың тозуын анықтай алады. Суыту сұйықтығын талдау суыту жүйесінің жұмыс істеуі мен компоненттердің қызмет ету мерзіміне әсер ететін жүйенің саңылауларын, коррозия мәселелерін және химиялық тепе-теңдік проблемаларын анықтауға көмектеседі.
Қашық орындарда жұмыс істейтін немесе әртүрлі көздерден отын қолданатын қазғыш қозғалтқыштар үшін отынды талдау ерекше маңызды болып табылады, себебі отын сапасының өзгеруі қозғалтқыштың жұмыс істеуі мен компоненттердің қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін. Қозғалтқыш жасаушы компанияның техникалық талаптарына сай келетіндігін қамтамасыз ету үшін су мөлшері, бөлшектердің ластануы және химиялық қасиеттерін бақылау қажет. Отынды тексеру протоколдарын енгізу ластануға байланысты мәселелерді болдырмауға және отын жүйесін техникалық қызмет көрсету интервалдарын оптимизациялауға көмектеседі.
Ақауларды жою және диагностикалық тәсілдер
Жүйелік мәселені анықтау
Нәтижелі ақауларды жою үшін симптомдар мен жұмыс істеу тарихына негізделе отырып, айнымалыларды болдырмау және ең ықтимал проблемалық аймақтарға бағытталған диагностикалық шараларды қолдану қажет. Кәсіби диагностикалық процедуралар көбінесе күрделі сынақ процедураларына көшуге дейін жұмыс істеу сынақтарынан, визуалды тексеруден және негізгі параметрлерді өлшеуден басталады. Симптомдарды, жұмыс режимдерін және соңғы кездегі техникалық қызмет көрсету шараларын құжаттау диагностикалық бағытты тарылтуға және қосымша сынақтардан құтылуға көмектеседі.
Қазіргі заманғы экскаватор қозғалтқыштары электрондық басқару жүйелері мен бақылау құралдары арқылы пайдалы түзету ақпаратын беретін күрделі диагностикалық мүмкіндіктерді қамтиды. Диагностикалық ақау кодтары, параметрлердің көрсеткіштері және деректерді тіркеу мүмкіндіктері жүйедегі мәселелерді анықтауға және жөндеу нәтижелілігін бақылауға көмектеседі. Кәсіби диагностикалық құрылғылар дәлме-дәл проблеманы анықтауға және жөндеу процедураларын растауға мүмкіндік беретін жүйенің нақты ақпаратына қатынауға мүмкіндік береді.
Кәсіби диагностикалық құрылғы
Дамымақшы экскаватор қозғалтқышының дәл ақауларын анықтауға мүмкіндік беретін және ең жоғары тиімділік пен сенімділік үшін жөндеу процестерін оптимизациялауға көмектесетін күрделі диагностикалық жабдық. Электронды диагностикалық құралдар басқару жүйесінің параметрлеріне қатынауға, тарихи деректерді алуға және уақытша пайда болатын ақаулар немесе дамушы мәселелерді анықтайтын арнайы тесттерді орындауға мүмкіндік береді. Қысымды тексеру жабдығы, ағын өлшеуіштер мен жылулық өлшеу құрылғылары жүйенің өнімділігі мен компоненттердің жағдайы туралы объективті деректерді ұсынады.
Сапалы диагностикалық жабдыққа инвестиция салу диагностика уақытын қысқарту, жөндеу дәлдігін арттыру және алдын ала техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктерін жақсарту арқылы пайда әкеледі. Кәсіби деңгейдегі жабдықтар жиі қозғалтқыш технологиялары мен диагностикалық процедуралардың дамуымен қарқынды бірге жүретін бағдарламалық жаңартулар мен техникалық қолдауды қамтиды. Даярлау бағдарламалары мамандардың диагностикалық жабдық мүмкіндіктерін максималды пайдалануына және өзгеріп отыратын іздеу әдістері мен жөндеу процедураларымен үнемі жаңартылуына көмектеседі.
ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)
Экскаватор қозғалтқышының майын қанша жиі ауыстыру керек
Экскаватор қозғалтқышының майын ауыстыру интервалдары жұмыс жағдайларына, қозғалтқыш конструкциясына және май сапасына байланысты, бірақ әдетте 250-ден 500 жұмыс сағатына дейінгі аралықта болады. Шаңды орталар, экстремалды температуралар немесе үздіксіз жұмыс істеу сияқты ауыр жағдайларда майды одан да жиі ауыстыру қажет болуы мүмкін. Май талдау бағдарламалары нақты май жағдайына негізделген, уақыт мерзіміне тәуелсіз оптималды ауыстыру интервалын анықтауға көмектеседі, бұл қолайлы жағдайларда интервалды ұзартуға және қиын қолданбаларда жеткілікті қорғанысты қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Экскаватор қозғалтқыштарынан неге қара түтін көп шығады
Экскаватор қозғалтқыштарынан шығатын қара түтін, көбінесе ауа сүзгілерінің басылуы, отын бүрку басының тозуы, отынды беру уақытының бұзылуы немесе артық жүктеме сияқты себептерге байланысты толық емес отын жануынан пайда болады. Ауа қозғалысына кедергі жасайтын мәселелер толық жану үшін жеткілікті оттегінің түсуіне кедергі жасайды, ал отын жүйесіндегі ақаулар артық отын берілуіне немесе бүрку үлгісінің нашарлауына әкеледі. Турбокомпрессордағы ақаулар да ауа-отын қоспасының тепе-теңдігін бұзып, жанудағы ауа қысымын төмендетуі арқылы қара түтін шығуына ықпал етуі мүмкін.
Неліктен экскаватор қозғалтқышым жұмыс істеу кезінде қуатын жоғалтады
Экскаватор қозғалтқышы жұмыс істеу кезінде отын жүйесінің ақаулары, ауа тартудың шектеулері, суыту жүйесінің мәселелері немесе компрессияға әсер ететін ішкі қозғалтқыш износ салдарынан қуатын жоғалтуы мүмкін. Ластаушы заттарға толы отын сүзгілері, басылған ауа тазартқыштары немесе қызып кету жағдайлары жиі дәрежелі қуат жоғалуына әкеледі. Сенсорлардың істен шығуы немесе басқару модулінің ақаулары сияқты электрондық жүйелердің мәселелері де қорғану шаралары ретінде қозғалтқыш қуатын шектеуі мүмкін. Жүйелі диагностика нақты себепті анықтауға және тиісті жөндеу әдістерін анықтауға көмектеседі.
Мен экскаватор қозғалтқышының қызып кету проблемаларын қалай болдырмауым керек
Экскаватор қозғалтқышының қайнауын болдырмау үшін радиаторды тазалау, салқындатқыш сұйықтың деңгейін тексеру және термостатты тексеру арқылы салқындату жүйесін ретті түрде қадағалау қажет. Жылуды тасымалдау үшін таза радиаторлық жүрекшелер мен жеткілікті ауа ағыны маңызды, ал дұрыс салқындатқыш қоспасы жылуды сіңірудің ең жақсы көрсеткішін және тоңудан қорғауды қамтамасыз етеді. Салқындату жүйесінің қысымын ретті түрде тексеру қыздырудың алдын ала пайда болуы мүмкін сорғыларды анықтауға көмектеседі, ал температураны бақылау жүйелері дамып жатқан проблемалар туралы уақытылы хабардар етеді.