EN
Тяжел техника операторлору жана автопарк менеджерлери оптималдуу экскаватор двигательдин ишин сактоо долбоордун ийгиликке жетишүү жана ишчилтик тийиштүүлүгү үчүн маанилүү экенин түшүнүшөт. Экскаватор двигатель кыйынчылыктарга дуушар болгондо бул кымбатка толгон үзүлүшкө, долбоордун мөөнөтүнүн кечигүүсүнө жана чоң жөнөттөө чыгымдарына алып келет. Экскаватор двигательдерин таасир эткен эң жөнөкөй көйгөйлөрдү жана аларга тиештүү чечимдерди билүү ишчилердин алдын алуу чараларын ишке ашырып, маселелер чоң ийранчылыкка айланганга чейин чечүсүнө мүмкүндүк берет.
Модерн экскаватордордун двигательдери жогорку температура, чоң жүктөмө жана үзгүлтүксүз иштөө циклдери сыяктуу кыйын шарттарда иштеген которгон куралдар. Бул кыйын мунаразалар экскаватор двигателдерин механикалык жана операциялык көйгөйлөргө карата сезимтал кылат, аларга убактылы реакция көрсөтүү жана туура техникалык кызмат көрсөтүү керек. Кесепеттүү техниктер менен тейлөөчүлөр иштин эң жогорку деңгээлин сактоо үчүн алдын ала эскертүү белгилерин билүү жана систематикалык изилдөө ыкмаларын колдонуу зарыл.
Негизги Двигатель Иштешинин Көйгөйлөрү
Күчтүн Жоголушу жана Иштешинин Төмөндөлүшү
Кубулуш багытында көп жолу кездешүүчү маселелердин бири – тартышынын азайышы, ал гидравликалык системанын ишин төмөндөтүү, операциялык ылдамдыктардын баягыраак болушу жана нормалдуу жүктөмдү кармоо мүмкүнчүлүгүн жоготуу менен көрүнөт. Бул абал адатта баяу өсүп, иштөөчүлөр үчүн эрте аныктоо кыйын болуп саналат, анткени алар ишинин сапаты төмөндөгөнүнө жараша өздөрүнүн иштөө стилебин өзгөртүшөт. Тартышынын азайышына бир нече негизги факторлор таасир этет: отутук системасынын ластануусу, аба киришинин чектелиши жана компрессиялык коэффициенттерине таасир эткен ички двигательдик изилдөө.
Отун системасынын бузулушу көбүнчө суу, тозо же башка бөлүндүлөр фильтрациянын жетишсиздиги же отун сактоонун бузулган практикалары аркылуу отун бакына кирип калганда болот. Бузулган отун жануудун эффективдүүлүгүнө таасир этет жана иринардуу берилүүгө алып келген жана кубаттуулуктун төмөндөшүн көрсөткөн сезгичтүү инъекция системасынын компоненттерине зыян келтире алат. Тез-тез отундын сапатын текшерүү жана жумшалтуу системасын туура кармоо бул кыйынчылыктарды кымбатка түшүп ремонт кылууга алып келүүдөн сактандырат.
Ысынуу жана температураны башкаруу
Экскаватордордун двигателдериндеги температурага байланыштуу маселелерди убактылы чечпесе, металл детальдарга, муундарга жана смазкалаштыруу майынын касиеттерине ысык таасир эткендиктен, оор зыян келтире алат. Ысынуу көбүнчө радиатордун бажысы, суу чечилүүлөрү же термостаттын ишинин бузулушу сыяктуу суу салкындатуу системасынын ишинин бузулушунан пайда болот, ал нормалдуу жылуулуктун чачыланышын бузат. Ыңгайсыз абанын температурасы жана күчтүү чач чөгүндүлөрү сыяктуу чөйрөлүк факторлор суу салкындатуу системасынын кыйынчылыктарын күчөйтүүгө мүмкүндүк берет.
Суутун системасын колдоно берүү радиатордун чыбыктарын, суюктуң деңгээлин жана циркуляция насосунун иштешин мезгил-мезгили менен текшерүүнү талап кылат, анткени бул жылуулук алмашуунун оптималдуу болушуна кепилдик берет. Радиатордун камталышы ауранын туурасын бузат, ал эми суюктуң төмөн деңгээли двигательдин жылуулугун жакканып, эффективдүү чачыратуусуна тоскоол болот. Профессионалдуу колдоно берүү графиги суутун системасынын басымын текшерүү жана суюктуң сапатын анализдөө киргизилүү керек, анткени мындай иштер кыйматтуу проблемаларды двигательге зыян келтирүүнүн алдын ала аныктай алат.
Жанар өнүм системасынын кыйынчылыктары
Брызгавка системасынын иштен чыгышы
Заманбап экскаватордор тактый отун иштетүү системаларына тиештүү, жакшыраак жануу үчүн так мөөнөттө так мөлчүрдө отун берүүгө тийиш. Иштетүү системасындагы кемчиликтер мотордун теңсиз иши, кара түтүн чыгаруу, отунун экономикасынын төмөндөшү жана башкача иштөө менен көрүнүп, машиналык иштешиге тескери таасирин тийгизет. Кеңири таралган кемчиликтерге износ болгон инжектор баштары, кирген отун жана электрондук башкаруу системасынын ишинин бузулушу кирет.
Бензин бүркүүчүнүн тозушу убакыт өтүп, жогорку басымдагы отун агымы ички бөлүктөрдү эриткенде жабыркат, бирок кирли отун бул процессти кыйла тездетет. Отун системасындагы суу такташкан беттерге коррозиялуу зыян келтирет, ал эми гранулалуу кирлер кичинекей каналдарды бортоп, бүркүү шаблоңдоруна таасир этет. Түзөтмөлөрдүн кымбатка турган сызылып кетүүсүн болотконго жана бензин фильтринин регулярдуу алмаштырылып туруусу жана отун системасынын тазаланышы бүркүү системасынын бүтүндүгүн сактоого жардам берет.
Отуткайчынын сапаты жана булгануу маселелери
Төмөн сапаттагы отуул экскаватор двигателдеринин ийгиликтуу иштешине жана узакка чыдамдуулугуна чоң коркунуч тудырат, анткени ластанган же сапаты төмөндөгөн отуул жану мүнөздөмөлөрүн өзгөртөт жана сезимдуу системалык бөлүктөргө зыян келтирет. экскаватор двигатель отуулдун ластануусу суу огулуу, микробдордун өсүшү, бөлүнүп чыккан заттар жана узак мөөнөттө сактоо мөөнөтүндө болуп жаткан химиялык бузулуш аркылуу болот. Бул ластануулар инжекция системасына зыян келтирип, отуул насосунун ташталышына жана двигательдин ишинин төмөндөшүнө алып келет.
Суу ластануусу экскаватор двигательдеринин отуул системалары үчүн өзгөчө коркунучту тудырат, анткени суу коррозияны күчөйтет, микробдордун өсүшүн камсыз кылат жана суук шартта муздап, отуул линияларын жана фильтрлерди блоккоштурушу мүмкүн. Долбоорлоштурган отуул сактоо практикаларын колдонуу, регулярдуу цистерналарды бошотуу жана сууну ажыратуу отуулдын сапатын сактоого жана ластанууга байланыштуу көйгөйлөрдү алдын алууга жардам берет. Операциялык чөйрөлөрдө микробдордун өсүшүн жана отуулдун бузулушун алдын алуу үчүн отуул кошумчалары жана биоциддер керек болушу мүмкүн.
Жыгачтоо жана май менен камсыз кылуу
Май басымы жана айлануу маселелери
Экскаватор двигателдерин коргоо үчүн май басымы менен айлануусу эң маанилүү, анткени смазка кыймылдоо бөлүктөрдүн ортосундагы илгиништи азайтат, жылуулукту алып чыгат жана жану камераларын герметизациялоого жардам берет. Май басымындагы кыйынчылыктар май насосунун тозушу, май каналдарынын бекемдешүүсү же басымдын нормалдуу айлануу жолунан өтүп кетүшүн камсыз кылуучу ички двигатель тозушун көрсөтүшү мүмкүн. Май басымынын төмөндүгү тез арада двигательди бузууга алып келет, ошондуктан катуу ийнистерди болдурмао үчүн убактылы аныктап, тууралоо маанилүү.
Май тарташ системасын техникалык көзөмөлдөн өткөрүү майдын сапатын анализдөө, басымды текшерүү жана фильтрди алмаштыруу менен мотордун бардык бөлүктөрүнө жетиштүү смазка тийип туруусун камсыз кылат. Тозуп калган подшипниктер, зыян көргөн сызыктар жана бажырчын май каналдары май тарташынын нормалдуу режимин бузууга жана жергиликтүү смазкациялык ишчилдикке алып келет. Профессионалдык диагностикалык жабдыктар моторго туруктуу зыян келтирүүгө чейинки май тарташындагы кыйынчылыктарды аныктоого мүмкүндүк берет жана алдын ала техникалык көзөмөлдү ишке ашырууга мүмкүндүк берет.
Май менен лаштануу жана бузулушу
Экскаватор моторунун иштешине жана бөлүктөрүнүн узакка чыгышына мотор майынын сапаты тууралуу таасир этет, анткени ластайкан же сапаты төмөндөгөн май коргоо касиеттерин жоготуп, чындыгында эле изилөө процесстерин тездетет. Майды ластоонун булактарына жануу өнүмдөрү, сырттан кирген тооп, тосмолоктун сөзүшү жана майдын вязкость жана химиялык касиеттерин өзгөрткөн отуулардын аралашуусу кирет. Май сапатын регулярдуу анализдөө программалары ластоо тенденцияларын аныктоого жана чыныгы иштөө шарттарына негизделген оптималдуу май алмаштыруу интервалын аныктоого жардам берет.
Тозуу чөгүндүлөрү бар шартта иштеген экскаватордордун двигателдерине ауа өткөрүү системалары жана тозуп кеткен сактоочу манжеттер аркылуу тийип, машиналык майга кирген токой бөлүнүү коркунучу жогорулат. Тышкы лаңын кичинекейлетүү үчүн жакшы ауа фильтрация системасын колдонуу жана ауа өткөрүү системасынын туура иштешин камсыз кылуу маанилүү. Таза иштөө шарттарында май алмаштыруу интервалдарын узартууга болот, бирок катуу шартта иштөө үчүн май алмаштыруу жышыраак керектелет, ал эми коргоо деңгээли жетиштүү болушу керек.
Ауа өткөрүү жана фильтрация кыйынчылыктары
Ауа фильтрин карао жана алмаштыруу
Таза ауа тартуу экскаватор двигателдин өнүмдүүлүгү жана узак мөөнөттүк иштөөсү үчүн негиз болуп саналат, анткени булганган ауа цилиндрлердин тез изилышин, кубаттуулуктун төмөндөшүн жана бөлүкчөлөрдүн иретсиз чыгышына алып келет. Аба фильтрация системалары жануу талаптары үчүн жетиштүү ауа агымын сактоо менен катар, бөлүкчөлөрдү чогуруп алуу жана каршылык деңгээлин камтый тургандай тепе-теңдикти сактоо зарыл. Тосулган аба фильтрлери алынма ауа агымын азайтат жана двигательдин бай отуушуна алып келет, ал эми зыян көргөн фильтрлер жануу камерасына булганууларды киргизүүгө мүмкүндүк берет.
Курулуш аймактарында иштеген экскаватор двигателдери чөп, мусор жана башка аба менен ташылган бөлүндөрдөн улам фильтр системаларын тез кубатып жаткан абанын эң катуу ластануу проблемаларына дуушар болот. Белгилүү бир убакыт аралыгына негизделген эмес, иштөө шарттарына негизделген фильтрди колдоо графигин ишке ашыруу фильтрлешиштин сапатын оптималдаш үчүн жардам берет. Фильтрдин кызмат өтөө мөөнөтүн узартуу жана коргоо деңгээлин жакшыртуу үчүн катуу чөптүү шарттарда алдын-ала тазалоочулар жана жакшыртылган фильтрлешиш системалары керек болушу мүмкүн.
Турбокомпрессор жана бустер басымынын маселелери
Турбокомпрессорлуу экскаватордордун двигательдери номинал кубатын жана отуулардын эффективтүүлүгүн сактоо үчүн туура басым деңгээлинин камсыз болушуна тийиш. Турбокомпрессор системасынын ийгиликтүү иштешине байланыштуу двигательдин умжутуму маанилүү. Турбокомпрессордо көрүнүп турган кыйынчылыктарга кубаттын төмөндөшү, ашыкча түтүн чыгуу, жаңылыш сылдырма, ички бөлүктөрдүн изилениши же системадагы чектөөлөрдү көрсөткөн басым окшоштору кирет. Кездешүүчү турбокомпрессордук маселелерге орундардын изилениши, компрессордук тегерменин бузулушу жана басымды башкарууга таасир эткен вестгейттин иштебеши кирет.
Турбокомпрессорду кароо учурда компоненттердин узак мөөнөтүнө таасир этишүүчү май сапатына, ауаны фильтрлеөгө жана иштөө талаптарына көңүл буруу зарыл. Майлашкан май тактуралуу турбокомпрессор орундарына зыян келтире алат, ал эми жаман ауа фильтрлөө абразивдүү бөлүттөрдүн компрессор жана турбина тегермелерин эритип жиберүүсүн мүмкүнчүлүк берет. Долбоордун жылынып чыгышы жана суурактануу процедуралары термиялык шоктон сактап, критикалык иштөө фазаларында жетиштүү майлоону камсыз кылуу менен турбокомпрессордун иштөө мөөнөтүн узартат.
Электрондук башкаруу системасынын кыйынчылыктары
Сенсордордун иштен чыгышы жана диагностикалык коддор
Бүгүнкү күндөгү экскаватор двигателдери оптималдуу иштөө үчүн отун берүү, убакытты белгилөө жана чыгарылган газдарды башкаруу системаларын көзөмөлдөө үчүн курчоого алынган электрондук башкаруу системаларын камтыйт. Электрондук системанын иштен чыгышы күчтүн азайышы, чыгарылган газдардын көбөйүшү жана двигательдин ишин чектеген коргоо системасынын ишке кирүүсүнө сеп болушу мүмкүн. Диагностикалык катаалар электрондук системалардын кемчиликтерин табуу жана нарядда компоненттердин иштен чыгышын аныктоо үчүн маанилүү маалымат берет.
Сенсордун иштен чыгышы - бул көп кездешүүчү электрондук системанын көйгөйлөрү, алар двигателдин ишин жана чыгарылган газдардын нормаларына ылайыктуулугун бузуу мүмкүн, анткени тийиштүү эмес сенсорлор башкаруу модулдарына туура эмес маалымат берет. Температура сенсорлору, басым сенсорлору жана орун сенсорлору системанын туура иштешин камсыз кылуу үчүн белгиленген параметрлерге ылайык иштөөсү керек. Системанын ишенчтүүлүгүн сактоо жана сенсордун көрсөткүчтөрүнүн ауыткып же иштен чыгып калуусунан улам болуп жаткан иштөө көйгөйлөрүн алдын алуу үчүн регулярдуу диагностикалык текшерүү жана сенсорлорду калибрлеө зарыл.
Сымдар менен туташуу көйгөйлөрү
Экскаватор двигателдериндеги электр туташтыруулар жана сымдар кыйынчылыктар менен иштөө шарттарына дуушар болот, анын ичинде тизмектин иштен чыгышына жана сигналдын бузулушуна алып келүүчү вибрация, температуранын экстремалдуулугу жана ылгалдуулук. Коррозияланган туташтыруулар, бузулган сымдар жана талаң терминалдар диагностикалоого кыйын болгон, ал эми мотордун туурасыз иштешине алып келүүчү убактылуу көйгөйлөрдү тудырат. Туура сым коргоо жана туташтырууларды колдоо иштетүү электр системасындагы көйгөйлөрдүн алдын алууга жардам берет.
Сууга, химикаттарга жана абразивдүү материалдарга тийип турган экскаватор колдонулушунда электр компоненттерин коргоо маанилүү болуп саналат, анткени алар сезгич электрондук системаларга зыян келтирет. Муздатылган туташтыруулар, туура трассалоо жана регулярдуу текшерүү электр системасынын бүтүндүгүн сактоого жардам берет. Профессионалдуу диагностикалык жабдуулар системанын иштен чыгышына чейин электр көйгөйлөрүн аныктоого мүмкүндүк берет жана кыйынча убакыттын алдын алуу үчүн проктивдүү колдоо-каржылоо чараларын ишке ашырууга мүмкүндүк берет.
Превентивдик сактоо стратегиялары
Тамактуу текшерүү протоколдору
Систематикалык текшерүү протоколдору экскаватор двигателдерин кароо программаларынын негизин түзөт, кичинекей көйгөйлөр чоң бузултууга айланганга чейин аларды убактылы аныктоого мүмкүндүк берет. Күнүмдүк, жумалык жана периоддук текшерүү графиктери суюктук деңгээлин, сырткы көрүнүштү жана двигательдин техникалык көрсөткүчтөрүн баамдоону камтышы керек. Текшерүү натыйжаларын документке түшүрүү өнүгүп жаткан тенденцияларды аныктоого жана кароо иш-чараларынын интервалын оптималдашына жардам берген ценный жөтөп кароо тарыхын түзөт.
Кесиптик техникалык кызмат көрсөтүү программалары двигательдин абалы жөнүндө объективдүү маалымат берүүчү май анализи, титирөөнү көзөмөлдөө жана жылуулуктук бейнелөө кабыл алууларын камтыйт. Бул диагностикалык каражаттар иштөө кыйынчылыктарына шарттуу болгон ички тозуу үлгүлөрүн, смазка маселелерин жана механикалык маселелерди алдын ала аныктоого мүмкүндүк берет. Абалдын өзгөрүшүн талдоо техникалык кызмат көрсөтүү зарылдыгын болжолдоого жана компоненттерди алмаштыруу убактысын чыныгы абалга негизденип оптималдашына жардам берет, эсептөө убакыт аралыктарына эмес.
Суюктуктарды талдоо жана көзөмөлдөө
Мурдатан кабыл алынган суюктук анализ программалары экскаватор двигателдин техникалык абалы жөнүндө маанилүү маалымат берет жана убакыт өткөн сайын жасалган жалпыланган кеңештерге эмес, чыныгы иштөө шарттарына негизделген техникалык кызмат көрсөтүү графиктерин оптималдашына жардам берет. Май анализи ички тозуу металлдарын, булгануу деңгээлин жана кошумча реагенттердин азайышын аныктоого мүмкүндүк берет, бул өз очогунда проблемалардын же техникалык кызмат көрсөтүү зарылчылыгынын пайда болушуна кепилдик берет. Суюк суу анализи системанын сүйкүрүшүн, коррозия маселелерин жана компоненттердин узакка чейин иштешине таасир эткен химиялык баланстын муундарын аныктоого жардам берет.
Экинчи жагынан, алыскыраак жерлерде иштеген же бир нече булактардан отун колдонгон экскаватор двигателдери үчүн отун анализи маанилүү болот, анткени отун сапатынын өзгөрүшү двигательдин иштешине жана компоненттердин иштөө мөөнөтүнө таасир этет. Двигательди жасаган компаниянын талаптарына ылайык отундун сапатын камсыз кылуу үчүн суу мөөнөтү, бөлүнүп чыккан булгаң жана химиялык касиеттерин көзөмөлдөө керек. Отунду текшерүү эрежелерин киргизүү булганууга байланыштуу кыйынчылыктарды алдын алууга жана отун системасынын техникалык кызмат көрсөтүү интервалын оптималдашына жардам берет.
Кыйынчылыктарды жоюу жана диагностикалык ыкмалар
Жүйөлүү көйгөйдү аныктоо
Сапаттуу кыйынчылыктарды жоюу үчүн симптомдорго жана иштөө тарыхына негизделген эң вероятный көйгөйлөрдү чагылдырган, систематикалык ыкмалар колдонуу зарыл. Кесипкөй диагностикалык процедуралар кыйынчылыктарга өтүш үчүн мурда операциялык сынамдар, визуалдуу текшерүүлөр жана негизги параметрлердин өлчөөлөрүн камтыйт. Симптомдорду, иштөө шарттарын жана соңку убактагы техникалык кызмат көрсөтүү иш-чараларын документке түшүрүү диагностикалык багытты тарылтып, кереги жок сынамдардан коргойт.
Модерн экскаватордордун двигательдери электрондук башкаруу системалары менен мониторинг куралдары аркылуу баалуу изилдөө маалыматтарын берүүчү күртүлгөн диагностикалык мүмкүнчүлүктөрдү камтыйт. Диагностикалык кыйынчылык коддору, параметрлердин көрсөткүчтөрү жана маалыматтарды жазуу мүмкүнчүлүгү системанын көйгөйлөрүн аныктоого жана жөнөтүүнүн тиийимдүүлигин көзөмөлдөөгө жардам берет. Кесепеттик диагностикалык куралдар так маселелерди аныктоо үчүн деталдуу системалык маалыматка кирүүгө жана жөнөтүү процедураларынын текшерилүшүнө мүмкүндүк берет.
Кесепеттик Диагностикалык Куралдар
Баарынан жоготуучу диагностикалык техника наряддуу экскаватор двигателдин кыйынчылыктарын так аныктоого мүмкүндүк берет жана максималдуу тиешелүүлүк жана ишенимдүүлүк үчүн жөндөө процедураларын оптималдашына жардам берет. Электрондук диагностикалык каражаттар башкаруу системасынын параметрлерине кире алат, өткөн маалыматтарды кайтарып ала алат жана туруктуу эмес кыйынчылыктарды же пайда болуп жаткан маселелерди аныктоочу атайын тесттерди жүргүзө алат. Басымды сыноо техникасы, агым өлчөгүчтөр жана жылуулук өлчөө каражаттары система эффективдүүлүгү жөнүндө объективдүү маалымат берет жана компоненттердин абалын көрсөтөт.
Сапаттуу диагностикалык техникасына салым киргизүү диагностикалоо убагынын кыскаруусуна, жөндөө тактыгынын жакшыртылышына жана алдын алуучу техникалык кызмат көрсөтүү мүмкүнчүлүктөрүн күчөтүүгө алып келет. Кесипкөй деңгээлдеги техника көбүнчө жаңыланган программалык камсыздоо менен жабдылган жана двигатель технологияларынын өнүгүшүнө жана диагностикалык процедурадагы өзгөрүүлөргө ылайык келет. Окутуу программалары техниктердин диагностикалык техниканын мүмкүнчүлүктөрүн максималдуу колдонушуна жана өзгөрүп турган изилдөө методдору жана жөндөө процедураларына ылайык келүүгө жардам берет.
ККБ
Экскаватор двигателинин майын канча сайын алмаштырыш керек
Экскаватор двигателинин майын алмаштыруу интервалдары иштөө шарттарына, двигатель конструкциясына жана май сапатына байланыштуу, об ар кандай 250–500 саат аралыгында болот. Тозоктуу чөлдөр, экстремалдуу температуралар же үзгүлтүксүз иштөө сыяктуу кыйынчылыктар көп болгон иштөөлөрдө майды көбүрөөк алмаштыруу талап кылынат. Май анализ программалары май алмаштыруу интервалын белгилөөдө убакытка байланышпай, на деле майдын абалына негизделген оңдош чечимдерди чыгарууга жол ачып, жакшы шарттарда интервалды узартууга, бирок кыйынчылыктуу иштөөлөрдө жетиштүү коргоо камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
Экскаватор двигателдеринен көп кара түтүн пайда болушунун себеби эмне
Экскаватор двигателдеринен чыккан кара түтүн, адатта, аууздагы фильтрлердин бекемдешүүсү, отут берүүчүлөрдүн изилеп кетиши, отуттун убактысынын туура эместиги же жүктүн ашып кетиши сыяктуу факторлордон улам отун толук жанышынын болбой калышын көрсөтөт. Аууздун бекемдешүү проблемалары толук жануу үчүн оңдош кычкылтектин жетишсиздигине алып келет, ал эми отут системасындагы кыйынчылыктар артыкча отут берүүгө же жаман булут түзүүгө шарт түзөт. Турбокомпрессордун кыйынчылыктары да ауу-отут аралашмасынын балансын бузуп, ауу жануу басымын азайтып, кара түтүн чыгуусуна таасир эте алат.
Менин экскаваторумдун двигатель айланып турганда неге күчүн жоготот
Экскаватор двигателдин иштеп турганда күчүн жоготуусу отун системасындагы кыйынчылыктар, ауа киргизүүдөгү чектөөлөр, суу салкындатуу системасындагы кемчиликтер же компрессияны таасир этүүчү ички двигатель изилетүүсүнөн улам болушу мүмкүн. Лаштанган отун фильтрлери, бекем ауа тазалагычтар же ысып калуу шарттары жыш орун алып турган күчтүн постепенно жоголушуна алып келет. Сенсордордун ишинен баш тартуусу же башкаруу модулунун кемчилиги сыяктуу электрондук системалардын кемчилиги коргоо чаралары катарында двигательдин чыгышын чектешет. Белгилүү диагностика белгилүү себепти аныктоого жана туура жөнөтүү ыкмаларын чечүүгө жардам берет.
Экскаватор двигательдин ысып калышын кантип алдана алам?
Экскаватор двигателдин ичинде температуранын көтөрүлүшүн алдын алуу үчүн радиаторду тазалоо, суюктык деңгээлин текшерүү жана термостатты текшерүү киргизилген суу менен ооруну кармоочу системаны мезгил-мезгили менен тазалоо керек. Жылуулуктун которулушу үчүн таза радиатордун чегириги жана жетиштүү ауа агымы маанилүү, ал эми туура суюктык аралашмасы жакшы жылуулуктун жутулушун жана донуудан коргошту камсыз кылат. Суу менен ооруну кармоочу системаны мезгил сайын басымда текшерүү жылып чыгууга алып келбей турган сызыктарды аныктоого жардам берет, ал эми температураны көзөмөлдөө системасы келип чыгып жаткан кыйынчылыктар жөнүндө алгачкы сигнализацияны берет.