EN
Pramoninių variklių tinkama priežiūra yra esminė, kad būtų užtikrintas optimalus našumas, ilgas tarnavimo laikas ir ekonomiška veikla įvairiose srityse. Gerai prižiūrima dyzelinio variklio agregatą gali tarnauti dešimtmečius patikimai, jei taikomi sistemingi priežiūros režimai ir prevencinės priežiūros grafikai. Suprantant kritiškai svarbias dalis ir priežiūros reikalavimus, operatoriai gali maksimaliai išnaudoti savo įrangos investicijas, mažindami netikėtą prastovą ir brangius remontus.
Pramoniniai dyzeliniai varikliai tiekia energiją įvairioms paskirtims – nuo statybos įrangos iki jūrų laivų, žemės ūkio technikos ir elektros energijos gamybos sistemų. Kiekvienam dyzelinio variklio surinkimui reikalingi specifiniai techninės priežiūros protokolai, pritaikyti pagal jo veikimo aplinką ir apkrovos ciklą. Reguliari priežiūra ne tik išlaiko variklio našumą, bet taip pat užtikrina atitiktį su emisijos standartais ir saugos taisyklėmis, kurios reglamentuoja pramoninės įrangos veikimą.
Šiuolaikinių dyzelinių variklių surinkimo sistemų sudėtingumas reikalauja išsamių žinių apie įvairias posistemes, įskaitant kuro įpurškimą, aušinimą, tepimą ir emisijos kontrolės komponentus. Priežiūros programos turi sistemingai apimti kiekvieną sistemą, kad būtų išvengta kaskadinio gedimo, galinčio sukelti katastrofišką variklio pažeidimą. Profesionali priežiūra gerokai išsivystė kartu su variklių technologijos pažanga, todėl tradicinėms aptarnavimo procedūroms reikia naujų požiūrių.
Pagrindinės variklio apžiūros procedūros
Vizualinė apžiūra ir išoriniai komponentai
Pradedant bet kurią techninės priežiūros procedūrą, būtina išsamiai apžiūrėti dyzelinio variklio rinkinio išorinius komponentus. Operatoriai turėtų apžiūrėti visas matomas paviršiaus dalis, kad aptiktų skysčių nutekėjimą, koroziją, fizinius pažeidimus ar netipinį dėvėjimosi modelį, kurie gali rodyti esamas mechanines problemas. Variklio blokas, cilindrų galvutė ir susiję tvirtinimo mazgai turi būti patikrinti dėl įtrūkimų, atsileidusių tvirtinimo detalių ar blogėjančių tarpinių, kurios gali pakenkti variklio vientisumui.
Išoriniai komponentai, tokie kaip alternatorius, starteris, kuro tiekimo vamzdeliai ir elektros jungtys, turi būti atidžiai tikrinami kasdieninės apžiūros metu. Bet kokie alyvos užterštumo, kuro nutekėjimo ar elektros korozijos požymiai turi būti užfiksuoti ir nedelsiant ištaisyti, kad būtų išvengta sistemos gedimų. Apžiūros procesas turėtų vykti pagal sistemingą kontrolinį sąrašą, užtikrinant nuoseklų visų svarbių vietų tikrinimą.
Oro įsiurbimo sistemos ir išmetimo komponentai sudaro svarbią dalį dyzelinio variklio, kurios tiesiogiai veikia našumą ir atitiktį taršos normoms. Vizualioji apžiūra turėtų apimti oro filtre pakuotes, įsiurbimo kanalus, išmetimo kolektorius ir susijusius vamzdynus dėl pažeidimų, užsikimšimų arba nusidėvėjimo. Šie komponentai dažnai suteikia ankstyvus įspėjamuosius signalus apie vidaus variklio problemas, kai įprastinės apžiūros metu aptinkamos nestandartinės sąlygos.
Vidinių sistemų vertinimas
Vidinių sistemų vertinimas reikalauja specializuotų žinių ir tinkamos diagnostikos įrangos, kad būtų galima įvertinti svarbiausių variklio komponentų būklę. Suspaudimo bandymai, alyvos analizė ir aušinimo sistemos slėgio testai suteikia vertingos informacijos apie dyzelinio variklio vidaus būklę, nereikalaujant visiško išardymo. Šios diagnostikos procedūros padeda nustatyti besivystančias problemas dar prieš jos sukeltų rimtus komponentų gedimus.
Alyvos atrankos ir analizės programos suteikia išsamią vidaus būklės įvertinimą, atliekant laboratorinius tepalų mėginių tyrimus. Analizės rezultatai atskleidžia informaciją apie guolių dilimą, kuro praskiedimą, aušinimo skystio užterštumą ir dalelių teršalų buvimą, nurodančius specifinius techninės priežiūros reikalavimus. Reguliari alyvos analizė leidžia taikyti prognozuojamąją techninės priežiūros strategiją, optimizuojant aptarnavimo intervalus ir išvengiant netikėtų gedimų.
Aušinimo sistemos vertinimas apima aušinimo skysčio koncentracijos, pH lygio ir koroziją slopinančių medžiagų veiksmingumo tyrimą, siekiant užtikrinti tinkamą šilumos perdavimą ir komponentų apsaugą. Žvakidės variklio rinkinio aušinimo sistema turi palaikyti tikslų temperatūros valdymą, kad būtų pasiegtas optimalus degimo efektyvumas ir komponentai būtų apsaugoti nuo terminio poveikio. Reguliarūs aušinimo sistemos komponentų tyrimai ir priežiūra prevencijuoja perkaitimo sąlygas, galinčias sukelti rimtą variklio pažeidimą.
Alyvos sistemos priežiūra
Alyvos parinkimas ir keitimo intervalai
Tinkamas tepimas sudaro veiksmingo dyzelinio variklio prižiūrėjimo pagrindą, reikalaujant atsargiai parinkti tinkamas alyvos rūšis ir laikytis rekomenduojamų keitimo intervalų. Šiuolaikiniai dyzeliniai varikliai veikia vis sunkesnėmis sąlygomis, kurios didina apkrovą tepalams, todėl būtinos aukščiausios kokybės prekės, atitinkančios ar viršijančios gamintojo nurodytas charakteristikas. Renkantis alyvą, būtina atsižvelgti į eksploatacijos temperatūrų diapazonus, apkrovos faktorius ir kiekvienam konkrečiam taikymui būdingas aplinkos sąlygas.
Keitimo intervalo nustatymas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant eksploatacijos sąlygas, kuro kokybę ir alyvos analizės rezultatus, o ne tik remiantis gamintojo rekomendacijomis. Sunkiomis sąlygomis veikiančioms sistemoms gali prireikti dažnesnio alyvos keitimo, kad būtų užtikrintas tinkamas tepimas ir komponentų apsauga. Stebėjimas alyvos būklės reguliariai atliekant mėginių ėmimą ir analizę yra tiksliausias metodas nustatant optimalius keitimo intervalus kiekvienam konkretaus dyzelinio variklio agregatui.
Aukštos kokybės sintetinės ir pusiau sintetinės tepimo medžiagos siūlo geresnę apsaugą ir ilgesnius techninės priežiūros intervalus lyginant su tradicinėmis mineralinėmis alyvomis daugelyje taikymų. Šios pažangios tepimo medžiagos užtikrina geresnę terminę stabilumą, oksidacinei atsparumą bei žemoje temperatūroje gerą tekštumą, kurie naudingi dyzelinio variklio agregato veikimui. Tačiau vertinant tepalų patobulinimus, būtina įvertinti sąnaudų aspektus ir suderinamumą su esamomis sandaros medžiagomis.
Filtravimo sistemos valdymas
Alyvos filtravimo sistemos svarbus vaidmuo palaikant tepalo švarumą ir apsaugant dyzelinio variklio surinkimo komponentus nuo užteršimo pažeidimų. Filtrų pasirinkimas turėtų prioritetiškai vertinti filtravimo efektyvumą ir purvo talpos gebą, tinkamą konkrečioms eksploatacijos sąlygoms ir techninės priežiūros intervalams. Aukščiausios kokybės filtrai dažnai užtikrina geresnę apsaugą ir ilgesnį tarnavimo laiką, pateisindami aukštesnes pradines išlaidas sumažėjusiomis techninės priežiūros reikmėmis.
Filtrų keitimo procedūros turi atitikti tinkamus protokolus, kad būtų išvengta užteršimo įvedimo atliekant techninės priežiūros darbus. Švarios darbo sąlygos, tinkami įrankiai ir dėmesys detalėms montuojant filtrą užtikrina maksimalią naudą iš naujų filtravimo komponentų. Dvigubas tarpinės vietos patikrinimas, tinkamas sukimo momento taikymas ir sistemos užpildymas prevencijuoja dažnas montavimo klaidas, kurios gali pakenkti filtravimo sistemos veiksmingumui.
Apkabinimo filtravimo sistemos suteikia papildomą apsaugą dyzelinio variklio surinkimo tepimo sistemoms, užtikrindamos nuolatinį cirkuliuojančios alyvos finą filtravimą. Šios papildomos sistemos pašalina mažesnius dalelių kiekius ir teršalus, kurie gali praeiti pro pilno srauto filtrus, pailgindamos alyvos tarnavimo laiką ir gerindamos komponentų apsaugą. Apkabinimo filtravimas tampa ypač vertingas sunkiomis eksploatacijos sąlygomis, kai teršalų lygis viršija normalias eksploatacijos sąlygas.
Kuro sistemos optimizavimas
Kuro kokybės valdymas
Kuro kokybė tiesiogiai veikia dyzelinio variklio surinkimo našumą, išmetamų teršalų atitiktį reikalavimams ir komponentų ilgaamžiškumą, todėl kuro sistemos priežiūra yra būtina visos variklio priežiūros dalis. Prasta kokybės kuras, turintis pernelyg daug vandens, dalelių ar mikrobinio augimo, gali pažeisti įpurškimo sistemą, sukelti kuro sistemos koroziją ir degimo problemas, kurios žymiai sumažina variklio tarnavimo laiką. Nustatant kuro kokybės standartus ir tyrimo protokolus galima užtikrinti pastovią kuro kokybę, reikalingą optimaliam variklio veikimui.
Vandens užterštumas yra viena dažniausių kuro kokybės problemų, darančių įtaką dyzelinio variklio agregatų veikimui. Vanduo skatina mikrobinį augimą, greitina koroziją ir gali pažeisti įpurškimo sistemą dėl kavitacijos bei nepakankamos tepimo. Reguliarios vandens atskyrimo ir kuro bako priežiūros priemonės padeda sumažinti vandens sukeltas problemas, o kuro priedai gali suteikti papildomą apsaugą nuo užterštumo.
Kuro saugojimo ir tvarkymo praktikos labai turi įtakos kuro kokybei ir dyzelinio variklio agregatų patikimumui. Tinkamas bako konstrukcijos projektavimas, reguliariai valymas ir tinkamas kuro rotavimas padeda išlaikyti kuro kokybę saugojimo metu. Kuro tyrimo programos turėtų stebėti pagrindinius parametrus, įskaitant vandens kiekį, dalelių lygį ir mikrobinį užterštumą, kad būtų galima nustatyti kokybės problemas dar iki jų poveikio variklio veikimui.
Įdejimo sistema Paslauga
Šiuolaikinės dyzelinio kuro įpurškimo sistemos veikia labai aukštu slėgiu ir tiksliais tarpeliais, kuriems reikalingos specializuotos priežiūros procedūros ir įranga. dyzelinio variklio surinkimas įpurškimo sistema turi tiekti tiksliai nustatytą kuro kiekį tiksliai nustatytais laiko intervalais, kad būtų optimizuotas degimo efektyvumas ir atitiktų teršalų išmetimo reikalavimus. Reguliari įpurškimo sistemos aptarnavimas padeda išlaikyti našumą ir išvengti brangių komponentų gedimų.
Kuro filtro priežiūra tampa ypač svarbi siekiant apsaugoti įpurškimo sistemą, todėl pagrindiniai ir antriniai filtrai turi būti reguliariai keičiami pagal gamintojo nurodymus. Filtrų aplankymo būklė gali leisti užterštam kurui pasiekti jautrius įpurškimo komponentus, dėl ko greitai susidėvi ir mažėja našumas. Aukštos kokybės filtrai su tinkamais mikronų rodikliais užtikrina būtiną apsaugą šiuolaikinėms aukšto slėgio įpurškimo sistemoms.
Įpurškimo momento ir kuro padavimo kalibravimas reikalauja specializuotos diagnostikos įrangos ir apmokyto personalo, kad būtų užtikrintas tinkamas reguliavimas. Netinkamas įpurškimo metas ar kuro padavimo greitis gali sukelti didelius išmetamų teršalų kiekius, prastą kuro ekonomiją ir greitesnį variklio dėvėjimąsi. Reguliarios kalibravimo patikros padeda išlaikyti optimalų dyzelinio variklio agregato našumą, taip pat užtikrina atitiktį taikomoms išmetamų teršalų normoms.
Aušinimo sistemos priežiūra
Aušinimo skysčio valdymas
Veiksminga aušinimo sistemos priežiūra užtikrina tinkamą dyzelinio variklio agregato komponentų šiluminį valdymą, tuo pačiu prevencijai nuo korozijos ir apnašų, kurie gali pakenkti šilumos perdavimo efektyvumui. Aušinimo skysčio pasirinkimas turi atsižvelgti į konkrečias variklio medžiagų, darbo sąlygų ir aplinkos veiksnių reikmes, kurie įtakoja aušinimo sistemos našumą. Šiuolaikiniai varikliai dažnai reikalauja ilgo tarnavimo laiko aušinimo skysčių su pažangiomis priedų formulėmis, skirtomis specifinėms sritims.
Aušinimo skysčio tyrimo programos turėtų stebėti pH lygį, užšalimo taško apsaugą, koroziją slopinančių medžiagų koncentraciją ir užterštumo lygį, kad būtų užtikrintas nuolatinis aušinimo sistemos veikimas. Reguliariai atliekami tyrimai leidžia imtis prevencinių priežiūros priemonių, kurios išankstiniai neleidžia kilti aušinimo sistemos problemoms, galinčioms paveikti dyzelinio variklio veikimą. Laboratoriniai analizės metodai suteikia išsamią informaciją apie aušinimo skysčio būklę ir likusį tarnavimo laiką.
Aušinimo sistemos praplovimo ir papildymo procedūros turi atitikti gamintojo nurodymus, siekiant visiškai pašalinti seną aušinimo skystį ir tinkamai jį užpildyti be oro kišenių. Netinkamas praplovimas gali palikti užteršto aušinimo skysčio likučių, kurie sumažina naujo skysčio veiksmingumą, o netinkamas papildymas gali sukelti oro kišenes, sukeliančias karščio vietas ir komponentų pažeidimus. Profesionalios aptarnavimo procedūros padeda užtikrinti aukštos kokybės aušinimo sistemos priežiūrą.
Šilumokaičio aptarnavimas
Šilumokaičio priežiūra apima radiatoriaus, alyvos aušintuvo ir tarpinisildintuvo reguliarų valymą bei apžiūrą, kad būtų pašalinama šiluma iš įvairių dyzelinio variklio sistemų. Išorinis valymas pašalina šiukšles, vabzdžius ir užterštumą, kuris sumažina šilumos perdavimo efektyvumą ir padidina darbo temperatūras. Vidinis valymas gali būti reikalingas, kai aušinimo skysčio užterštumas ar apnašos paveikia šilumokaičio veikimą.
Termostato veikimo tikrinimas užtikrina tinkamą aušinimo sistemos temperatūros kontrolę, kuri optimizuoja variklio našumą, kartu neleidžiant pernelyg atvėsti arba perkaitimo sąlygų. Defektūs termostatų gali sukelti ilgesnius įšilimo laikotarpius, neefektyvų veikimą arba perkaitimą, kuris gali pažeisti variklio komponentus. Reguliarus termostato tikrinimas ir keitimas pagal priežiūros grafiką padeda išlaikyti tinkamą temperatūros valdymą.
Aušinimo sistemos slėgio tikrinimas nustato nutekėjimus, silpnas dalis ir spaudimo kamščio veiksmingumą, kurie gali pakenkti aušinimo sistemos veikimui. Slėgio tikrinimą reikia atlikti reguliariai, kad būtų galima aptikti besivystančias problemas dar iki jų sukeltos aušinimo skysčio netekimo ar perkaitimo sąlygų. Ankstyvas aušinimo sistemos problemų aptikimas neleidžia brangiai kainuoti variklio pažeidimams dėl terminio poveikio.
Oro sistemos techninė priežiūra
Oro filtro techninė priežiūra
Oro filtravimo sistemos apsaugo dyzelinio variklio vidaus komponentus nuo abrazyvinių dalelių, sukeliančių greitesnį dilimą ir našumo mažėjimą. Tinkamas oro filtro parinkimas, įrengimas ir techninės priežiūros intervalai yra būtini variklio apsaugai išlaikyti, užtikrinant pakankamą oro srautą optimaliam degimui. Filtrų varžos stebėjimas padeda optimizuoti techninės priežiūros intervalus pagal faktines eksploatacijos sąlygas, o ne pagal laikotarpius.
Daugiaetapės oro filtravimo sistemos reikalauja pagrindinių ir antrinių filtrų elementų derinamojo techninio aptarnavimo, kad būtų išlaikyta sistemos veiksmingumas. Aptarnavimo procedūros turi neleisti užteršimo patekimo, tuo pačiu užtikrindamos tinkamą sandarumą ir keičiamų filtrų įrengimą. Aukštos kokybės filtro elementai užtikrina geresnę apsaugą ir ilgesnį tarnavimo laiką lyginant su ekonomiškesnėmis alternatyvomis, todėl jų didesnė kaina yra pateisinama geresne variklio apsauga.
Oro padavimo sistemos apžiūra turėtų apimti kanalus, jungtis ir korpuso komponentus, pro kuriuos galėtų patekti nefiltruotas oras į dyzelinio variklio mazgą. Net nedidelės nutekėjimo vietas gali praleisti reikšmingą teršalą, kuris apeina filtravimo sistemas ir sukelia vidaus variklio pažeidimus. Reguliari oro padavimo sistemos vientisumo apžiūra ir priežiūra užtikrina nuolatinę apsaugą nuo ore esančių teršalų.
Turboįsiurbimo priežiūra
Turboįkaitintų dyzelinių variklių surinkimo sistemos reikalauja specifinių techninės priežiūros procedūrų, kad būtų užtikrintas turbokompresoriaus ilgas tarnavimo laikas ir optimalus našumas. Turbokompresoriaus veikimas priklauso nuo švaraus alyvos tiekimo, tinkamų darbo temperatūrų ir palaipsniui stabdymo procedūrų, kurios prevencijai apsaugo nuo terminio smūgio pažeidimų. Suprantant turbokompresoriaus eksploatacinius reikalavimus, operatoriai gali išvengti įprastų praktikų, sukeliančių ankstyvą turbokompresoriaus gedimą.
Alyvos tiekimo sistemos techninė priežiūra tampa ypač svarbi siekiant apsaugoti turbokompresorių, reikalinga švari alyva, tinkamas slėgis ir tinkamos alyvos grįžtamojo tiekimo sąlygos. Užteršta alyva ar nepakankama tepimas gali sukelti turbokompresoriaus guolių gedimą jau per kelias minutes po paleidimo. Reguliarios alyvos keitimo ir filtro keitimo procedūros padeda užtikrinti efektyvų turbokompresoriaus tepimo sistemą visą techninės priežiūros intervalą.
Turbokompresoriaus patikros procedūros apima alyvos nutekėjimų, neįprastų garso triukšmų, per didelio sukamųjų detalių judesio ir tinkamo slėgio didinimo tikrinimą. Ankstyvas turbokompresoriaus problemų aptikimas leidžia suremontuoti jį iki visiško sugedimo, dažnai sutaupant žymias lėšas, palyginti su keitimo sąnaudomis. Profesionali diagnostinė įranga padeda tiksliai įvertinti turbokompresoriaus būklę.
Elektros sistemos priežiūra
Baterija ir Įkrovos Sistema
Elektros sistemos priežiūra užtikrina patikimą paleidimą ir tinkamą dyzelinio variklio valdymo sistemų, prietaisų ir priemonių veikimą. Baterijos priežiūra apima reguliarų testavimą, valymą ir elektrolito lygio tikrinimą, kurie prevencijai nuo paleidimo problemų ir elektros sistemos gedimų. Šiuolaikiniai varikliai su elektronine valdymo sistema kelia didesnius reikalavimus elektros sistemoms, todėl reikalingos aukštesnės priežiūros ir komponentų kokybės standartai.
Įkrovimo sistemos našumo patikra užtikrina pakankamą elektros energijos generavimą, kad baterija išlaikytų įkrovą ir veiktų elektriniai prietaisai. Alternatoriaus išėjimo srovės tikrinimas, diržo įtempimo reguliavimas ir jungčių valymas padeda išlaikyti įkrovimo sistemos veiksmingumą. Nepakankamas įkrovimas gali sukelti baterijos gedimą bei elektroninių valdymo sistemų sutrikimus, kurie turi poveikį dyzelinio variklio agregato veikimui.
Elektrinių jungčių priežiūra apima jungčių valymą, priveržimą ir apsaugą nuo korozijos bei aplinkos pažeidimų. Blogos jungtys sukelia įtampos kritimą, šilumos atsiradimą ir trumpalaikį (periodinį) veikimą, dėl ko gali kilti valdymo sistemos problemų ir komponentų gedimų. Reguliarios elektrinės sistemos apžiūros ir priežiūra užkerta kelią daugeliui dažnų elektros problemų.
Valdymo sistemos diagnostika
Modernūs dyzelinio variklio surinkimo valdymo sistemos užtikrina išplėstinę stebėseną ir diagnostikos galimybes, leidžiančias atlikti numatyamąją techninę priežiūrą ir nustatyti problemas. Elektroniniai valdymo moduliai saugo gedimų kodus ir veiklos duomenis, kurie padeda technikams diagnozuoti problemas ir optimizuoti variklio našumą. Reguliarios diagnostinės sistemos patikros padeda nustatyti besivystančias problemas dar iki jų sukėlus operacinių sutrikimų.
Jutiklių kalibravimas ir tikrinimas užtikrina tikslų variklio stebėjimą ir valdymo sistemos tinkamą veikimą. Sugedę jutikliai gali sukelti neteisingą variklio veikimą, blogą kuro ekonomiją ir pernelyg didelius išmetamus teršalus, kurie gali pažeisti reglamentines reikalavimus. Profesionali diagnostinė įranga leidžia išsamiai išbandyti jutiklius ir patikrinti kalibravimą siekiant optimalaus valdymo sistemos našumo.
Geriausiam dyzelinio variklio agregato našumui ir atitikčiai besikeičiančioms taisyklėms palaikyti, gali reikėti programinės įrangos atnaujinimų ir parametrų koregavimų. Gamintojo techninės informacijos laiškai ir techniniai atnaujinimai pateikia informaciją apie galimus patobulinimus ir būtinas modifikacijas. Nuolatinis bendravimas su aptarnavimo teikėjais padeda užtikrinti, kad varikliai gautų būtinus atnaujinimus ir modifikacijas.
DUK
Kaip dažnai reikėtų keisti dyzelinio variklio alyvą
Dyzelinio variklio agregatų alyvos keitimo intervalai priklauso nuo eksploatacijos sąlygų, alyvos kokybės ir gamintojo rekomendacijų, paprastai svyruojantys nuo 250 iki 500 darbo valandų standartinėms aplikacijoms. Sunkios eksploatacijos sąlygos, tokios kaip aukšta aplinkos temperatūra, dulkinata aplinka ar dažni paleidimai, gali reikalauti dažnesnio alyvos keitimo. Alyvos analizės programos suteikia tiksliausią metodą nustatyti optimalų keitimo intervalą pagal faktinę alyvos būklę, o ne pagal savavališkus laiko tarpsnius.
Kokie yra aušinimo sistemos problemų požymiai
Bendri aušinimo sistemos problemų požymiai apima padidėjusią darbinę temperatūrą, aušinimo skysčio praradimą, baltą išmetamųjų dujų dūmą ir išorinius aušinimo skysčio nutekėjimus aplink variklio komponentus. Vidiniai aušinimo skysčio nutekėjimai gali sukelti alyvos užterštumą, dėl ko atsiranda pieninė variklio alyvos spalva arba pernelyg didelis slėgis karteryje. Reguliarios temperatūros stebėjimas ir aušinimo skysčio lygio tikrinimas padeda nustatyti aušinimo sistemos problemas anksčiau, nei jos sukelia rimtus dyzelinio variklio surinkimo pažeidimus.
Kaip galima išvengti kuro kokybės problemų
Kuro kokybės problemų prevencija reikalauja tinkamo kuro saugojimo, reguliaraus bakų valymo, vandens šalinimo bei kuro tyrimo programų, kurios stebi užterštumo lygmenį. Aukštos kokybės kuro tiekėjai, tinkamas saugojimo bako projektavimas ir kuro priedai padeda išlaikyti kuro kokybę saugojimo metu. Reguliariai keičiant filtrus ir prižiūrint vandens atskyrimo sistemas, apsaugomas dyzelinio variklio surinkimo kuro įpurškimo komponentai nuo užterštumo pažeidimų.
Kada turėtų būti atliekamas profesionalus variklio techninis aptarnavimas
Profesionalus dyzelinio variklio surinkimo servisas turėtų būti atliekamas, kai diagnostikos testai rodo besivystančias problemas, didelių techninės priežiūros intervalų metu arba kai operatoriai neturi įrangos ir žinių sudėtingoms procedūroms atlikti. Įpurškimo sistemos aptarnavimas, turbokompresoriaus priežiūra ir elektroninės sistemos diagnostika dažniausiai reikalauja specializuotos įrangos ir mokymo. Reguliarios profesionalios apžiūros padeda nustatyti problemas, kurios gali būti nepastebimos atliekant kasdienes operatoriaus priežiūros procedūras.