إن الصيانة السليمة لمحركات الصناعة تمثل أمراً أساسياً لضمان الأداء الأمثل، والمتانة، وفعالية التكلفة في التشغيل عبر مختلف التطبيقات. يمكن لتجميع محرّك ديزل مُحافظ عليه جيداً أن يُقدّم خدمة موثوقة على مدى عقود عند تطبيق بروتوكولات رعاية منهجية وجداول صيانة وقائية. ويُعد فهم المكونات الحرجة ومتطلبات الصيانة أمراً حاسماً لمساعدة المشغلين على تحقيق أقصى استفادة من استثمار معداتهم مع تقليل حالات التوقف غير المتوقعة والإصلاحات المكلفة.

تمد محركات الديزل الصناعية بالطاقة عددًا لا يحصى من التطبيقات بدءاً من معدات البناء ووصولاً إلى السفن البحرية، والآلات الزراعية، وأنظمة توليد الطاقة. ويحتاج كل تجميع لمحرك ديزل إلى بروتوكولات صيانة محددة يتم تخصيصها وفقًا للبيئة التشغيلية ودورة العمل الخاصة به. ولا تقتصر الصيانة الدورية على الحفاظ على أداء المحرك فحسب، بل تضمن أيضًا الامتثال لمعايير الانبعاثات واللوائح الأمنية التي تنظم تشغيل المعدات الصناعية.
تتطلب تعقيدات أنظمة تجميع محركات الديزل الحديثة فهمًا شاملاً لمختلف الأنظمة الفرعية، بما في ذلك مكونات حقن الوقود والتبريد والتشحيم والتحكم في الانبعاثات. ويجب أن تعالج برامج الصيانة كل نظام بشكل منهجي لمنع حدوث أعطال متسلسلة يمكن أن تؤدي إلى تلف كارثي للمحرك. وقد تطورت بروتوكولات الصيانة الاحترافية تطوراً كبيراً مع التقدم في تقنية المحركات، مما يتطلب نُهُجاً محدثة للأساليب التقليدية للصيانة.
إجراءات الفحص الأساسية للمحرك
التقييم البصري والمكونات الخارجية
يتطلب البدء بأي إجراء صيانة فحصًا بصريًا دقيقًا للمكونات الخارجية لتجميع محرك الديزل. يجب على المشغلين فحص جميع الأسطح المرئية بحثًا عن علامات تسرب السوائل، أو التآكل، أو الأضرار المادية، أو أنماط البلى غير المعتادة التي قد تشير إلى مشكلات ميكانيكية كامنة. كما ينبغي فحص جسم المحرك ورأس الأسطوانة والأجزاء المرتبطة بها من العناصر الثابتة بحثًا عن وجود شقوق أو مثبتات مترهلة أو طُبَق مختومة تتدهور، والتي قد تُضعف سلامة المحرك.
تتطلب المكونات الخارجية بما في ذلك المولد الكهربائي (المولد)، ومحرك التشغيل، وخطوط الوقود، والوصلات الكهربائية فحصًا دقيقًا أثناء عمليات الفحص الروتينية. يجب توثيق أي علامات تلوث بالزيت أو تسرب للوقود أو تآكل كهربائي، ومعالجتها فورًا لمنع حدوث أعطال في النظام. ويجب أن يتبع عملية الفحص نهج قائمة تحقق منهجية لضمان تغطية متسقة لجميع المناطق الحرجة.
تشكل أنظمة استقبال الهواء ومكونات العادم أجزاءً لا تتجزأ من وحدة محرك الديزل، وتؤثر بشكل مباشر على الأداء والامتثال للانبعاثات. يجب أن يشمل الفحص البصري فحص صناديق مرشحات الهواء، وقنوات الاستقبال، ووحدات العادم، والأنابيب المرتبطة بها، للتحقق من وجود تلف أو انسدادات أو تدهور. وغالبًا ما توفر هذه المكونات علامات تحذير مبكرة عن مشاكل المحرك الداخلية عند اكتشاف ظروف غير طبيعية أثناء الفحوصات الدورية.
تقييم النظام الداخلي
يتطلب تقييم النظام الداخلي معرفة متخصصة ومعدات تشخيصية مناسبة لتقييم حالة المكونات الحرجة للمحرك. ويُعد اختبار الضغط، وتحليل زيت التشحيم، واختبار ضغط نظام التبريد وسائل قيّمة لمعرفة الحالة الداخلية لوحدة محرك الديزل دون الحاجة إلى فك كامل للمحرك. وتساعد هذه الإجراءات التشخيصية في تحديد المشاكل الناشئة قبل أن تؤدي إلى أعطال كبيرة في المكونات.
توفر برامج أخذ عينات وتحليل الزيت تقييماً شاملاً لحالة المحرك الداخلية من خلال اختبار مختبري لعينات زيت التشحيم. وكشف نتائج التحليل عن معلومات حول تآكل المحامل، وتخفيف الوقود، والتلوث بالسائل المبرد، والتلوث بالجسيمات التي تشير إلى متطلبات صيانة محددة. ويتيح التحليل المنتظم للزيت اتباع نُهج الصيانة التنبؤية التي تُحسّن فترات الخدمة وتحvented الأعطال غير المتوقعة.
يشمل تقييم نظام التبريد اختبار تركيز السائل المبرد، ومستويات الأس الهيدروجيني (pH)، وفعالية مثبطات التآكل لضمان انتقال الحرارة المناسب وحماية المكونات. يجب أن يحافظ نظام تبريد وحدة محرك الديزل على تحكم دقيق في درجة الحرارة لتحسين كفاءة الاحتراق مع حماية المكونات من الإجهاد الحراري. ويمنع الفحص المنتظم وصيانة مكونات نظام التبريد حالات ارتفاع درجة الحرارة التي قد تتسبب في أضرار جسيمة للمحرك.
صيانة نظام التزييت
اختيار الزيت وفترات تغييره
يشكل التزييت السليم الأساس للصيانة الفعالة لتجميع محركات الديزل، ويتطلب اختيار درجات الزيوت المناسبة بعناية والتقيد بفترات التغيير الموصى بها. تعمل محركات الديزل الحديثة في ظل ظروف تتزايد تعقيدًا وتُعرّض زيوت التزييت لأحمال أكبر، مما يستدعي استخدام منتجات عالية الجودة تفي بمواصفات الشركة المصنعة أو تتجاوزها. ويجب أن يأخذ اختيار الزيت في الاعتبار نطاقات درجات حرارة التشغيل، وعوامل الحِمل، والظروف البيئية الخاصة بكل تطبيق.
يعتمد تحديد فترات التبديل على عوامل متعددة تشمل ظروف التشغيل، وجودة الوقود، ونتائج تحليل الزيت، بدلاً من الاعتماد فقط على توصيات الشركة المصنعة. قد تتطلب التطبيقات التي تعمل في ظروف قاسية تبديل الزيت بشكل أكثر تكرارًا للحفاظ على تزييت كافٍ وحماية المكونات. ويُعد مراقبة حالة الزيت من خلال أخذ العينات والتحليل المنتظم الطريقة الأكثر دقة لتحديد الفترات المثلى لتبديل الزيت لكل مجموعة محرك ديزل على حدة.
توفر مواد التزييت عالية الجودة من النوع الاصطناعي وشبه الاصطناعي حماية أفضل وفترات خدمة أطول مقارنة بزيوت المعادن التقليدية في العديد من التطبيقات. وتمنح هذه المواد المتقدمة استقرارًا حراريًا أفضل، ومقاومة أعلى للأكسدة، وخصائص تدفق محسّنة في درجات الحرارة المنخفضة، مما يفيد تشغيل مجموعة محرك الديزل. ومع ذلك، يجب تقييم التكلفة والتوافق مع مواد الختم الحالية عند النظر في ترقية مواد التزييت.
إدارة نظام الفلترة
تلعب أنظمة فلاتر الزيت أدوارًا حاسمة في الحفاظ على نظافة المزلقات وحماية مكونات محركات الديزل من الأضرار الناتجة عن التلوث. ويجب أن يُولى اختيار الفلتر أولوية فيما يتعلق بكفاءة الترشيح وقدرة احتجاز الأوساخ بما يتناسب مع الظروف التشغيلية المحددة وفترات الخدمة. وغالبًا ما توفر الفلاتر عالية الجودة حماية أفضل وعمر خدمة أطول، مما يبرر تكلفتها الأولية الأعلى من خلال تقليل متطلبات الصيانة.
يجب اتباع إجراءات تغيير الفلتر بدقة وفق البروتوكولات الصحيحة لمنع إدخال الملوثات أثناء عمليات الخدمة. وتضمن الظروف النظيفة للعمل، واستخدام الأدوات المناسبة، والانتباه إلى التفاصيل أثناء تركيب الفلتر الاستفادة القصوى من مكونات الترشيح الجديدة. كما أن إعادة التحقق من وضع الغasket، وتطبيق العزم الصحيح، وتشغيل النظام بشكل أولي يمنع الأخطاء الشائعة في التركيب التي قد تضعف فعالية نظام الترشيح.
توفر أنظمة التصفية الجانبيّة حماية إضافية لنظام تزييت محركات الديزل من خلال تنقية مستمرة للزيت الدائر. تقوم هذه الأنظمة الإضافية بإزالة الجسيمات والملوثات الأصغر التي قد تمر عبر مرشحات التدفق الكامل، مما يطيل عمر الزيت ويحسن حماية المكونات. وتُعد التصفية الجانبية ذات قيمة خاصة في التطبيقات الخدمية القاسية حيث تتجاوز مستويات التلوث الشروط التشغيلية العادية.
تحسين أنظمة الوقود
إدارة جودة الوقود
يؤثر جودة الوقود بشكل مباشر على أداء محركات الديزل، والامتثال لمعايير الانبعاثات، وطول عمر المكونات، ما يجعل صيانة نظام الوقود جانبًا حيويًا في العناية بالمحرك بشكل عام. يمكن أن يؤدي الوقود ذو الجودة الرديئة الذي يحتوي على كميات زائدة من المياه أو الجسيمات أو نمو كائنات دقيقة إلى تلف نظام الحقن، وتآكل نظام الوقود، ومشاكل احتراق تقلل بشكل كبير من عمر المحرك. ويساعد وضع معايير لجودة الوقود وبروتوكولات اختبار على ضمان جودة وقود متسقة لتحقيق تشغيل مثالي للمحرك.
يمثل تلوث الماء واحدة من أكثر مشكلات جودة الوقود شيوعًا التي تؤثر على تشغيل وحدة محرك الديزل. يُحفز الماء نمو الكائنات الدقيقة، ويُسرع من التآكل، ويمكن أن يتسبب في تلف نظام الحقن بسبب التكهف وسوء التزييت. تساعد ممارسات الفصل المنتظمة للماء وصيانة خزان الوقود في تقليل المشكلات المرتبطة بالماء، في حين يمكن أن توفر مضافات الوقود حماية إضافية ضد مشكلات التلوث.
تؤثر ممارسات تخزين الوقود وتعبئته بشكل كبير على جودة الوقود وموثوقية وحدة محرك الديزل. يساعد التصميم السليم للخزانات، والتنظيف الدوري، وتدوير الوقود بشكل مناسب في الحفاظ على جودة الوقود أثناء فترات التخزين. ينبغي أن تراقب برامج اختبار الوقود المعلمات الرئيسية بما في ذلك محتوى الماء، ومستويات الجسيمات، والتلوث الميكروبي لتحديد مشكلات الجودة قبل أن تؤثر على تشغيل المحرك.
نظام الحقن الخدمة
تعمل أنظمة الحقن الحديثة للديزل عند ضغوط عالية للغاية وبدقة تسامحات تتطلب إجراءات صيانة متخصصة ومعدات ملائمة. يجب أن تجميع محرك الديزل يقوم نظام الحقن بتوصيل كميات دقيقة من الوقود في فترات زمنية محددة بدقة لتحسين كفاءة الاحتراق والامتثال للمعايير البيئية المتعلقة بالانبعاثات. تساعد خدمة نظام الحقن المنتظمة في الحفاظ على الأداء ومنع الأعطال المكلفة للمكونات.
تُعد صيانة فلتر الوقود مهمة بشكل بالغ لحماية نظام الحقن، ويجب استبدال الفلاتر الأولية والثانوية بانتظام وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. يمكن أن تسمح حالة تجاوز الفلتر بمرور وقود ملوث إلى مكونات الحقن الحساسة، مما يؤدي إلى ارتداء سريع وتدهور في الأداء. توفر الفلاتر عالية الجودة ذات التصنيف المناسب بالميرون حماية أساسية لأنظمة الحقن الحديثة العاملة بضغط عالٍ.
تتطلب معايرة توقيت الحقن وتسليم الوقود معدات تشخيصية متخصصة وفنيين مدربين لضمان التعديل السليم. يمكن أن يؤدي التوقيت غير الدقيق أو معدلات توصيل الوقود غير الصحيحة إلى زيادة الانبعاثات، وضعف كفاءة استهلاك الوقود، وارتداء متسارع للمحرك. يساعد التحقق المنتظم من المعايرة في الحفاظ على الأداء الأمثل لتجميع محرك الديزل، مع ضمان الامتثال لمعايير الانبعاثات المعمول بها.
صيانة نظام التبريد
إدارة سائل التبريد
يضمن الصيانة الفعّالة لنظام التبريد الإدارة الحرارية السليمة لمكونات تجميع محرك الديزل، ويمنع في الوقت نفسه التآكل والتكلس الذي قد يعوق كفاءة انتقال الحرارة. يجب اختيار سائل التبريد مع مراعاة المتطلبات الخاصة لمواد المحرك، وظروف التشغيل، والعوامل البيئية التي تؤثر على أداء نظام التبريد. غالبًا ما تتطلب المحركات الحديثة سوائل تبريد طويلة الأمد تحتوي على حزم إضافية متطورة مصممة لتطبيقات محددة.
يجب أن تراقب برامج اختبار سوائل التبريد مستويات الحموضة (pH)، ونقطة التجمد، وتركيز مثبطات التآكل، ومستويات التلوث لضمان استمرار فعالية نظام التبريد. ويتيح الاختبار المنتظم اتخاذ قرارات صيانة استباقية تمنع حدوث مشاكل في نظام التبريد قبل أن تؤثر على تشغيل وحدة محرك الديزل. وتوفر التحاليل المخبرية معلومات مفصلة عن حالة سائل التبريد والحياة الافتراضية المتبقية له.
يجب اتباع إجراءات تنظيف نظام التبريد وإعادة الملء وفقًا مواصفات الشركة المصنعة لضمان إزالة السائل القديم بالكامل والتعبئة السليمة دون وجود جيوب هوائية. فقد يؤدي التنظيف غير الصحيح إلى بقاء بقايا ملوثة من السائل السابق مما يقلل من فعالية السائل الجديد، في حين يمكن أن تتسبب إجراءات الملء غير الكافية في تكوّن جيوب هوائية تؤدي إلى مناطق ساخنة وتلف المكونات. وتساعد الإجراءات الاحترافية للخدمة في ضمان جودة صيانة نظام التبريد.
خدمة مبادل الحرارة
تشمل صيانة مبادل الحرارة التنظيف المنتظم والتفتيش الدوري لمبردات الهواء (الرادياتيرات)، ومبردات الزيت، والمبردات الوسيطة التي تعمل على إزالة الحرارة من مختلف أنظمة محركات الديزل. يُزيل التنظيف الخارجي الحطام والحشرات والشوائب التي تقلل كفاءة انتقال الحرارة وتزيد من درجات حرارة التشغيل. وقد يلزم التنظيف الداخلي عندما تؤثر تلوث السوائل المبردة أو الرواسب على أداء مبادل الحرارة.
إن التحقق من عمل الثرموستات يضمن التحكم السليم في درجة حرارة نظام التبريد، مما يُحسّن كفاءة المحرك ويمنع حالات التبريد الزائد أو ارتفاع الحرارة. يمكن أن تؤدي الثرموستاتات المعيبة إلى فترات طويلة جدًا للتسخين الأولي، أو تشغيل غير فعال، أو ارتفاع حرارة يؤدي إلى تلف مكونات المحرك. ويساعد الاختبار المنتظم للثرموستات واستبداله وفقًا لجداول الصيانة على الحفاظ على التحكم السليم في درجة الحرارة.
يُحدد اختبار ضغط نظام التبريد التسريبات والمكونات الضعيفة وفعالية غطاء الضغط التي قد تؤثر على تشغيل نظام التبريد. يجب إجراء اختبار الضغط بانتظام لاكتشاف المشكلات الناشئة قبل أن تؤدي إلى فقدان المبرد أو حالات ارتفاع درجة الحرارة. ويمنع الكشف المبكر عن مشكلات نظام التبريد الأضرار المكلفة في المحرك الناتجة عن الإجهاد الحراري.
صيانة نظام الهواء
خدمة فلتر الهواء
تحمي أنظمة تصفية الهواء المكونات الداخلية لمحركات الديزل من الجسيمات الكاشطة التي تسبب تآكلًا أسرع وتدهور الأداء. إن اختيار فلتر الهواء المناسب وتركيبه وفترات الصيانة الدقيقة أمرٌ ضروري للحفاظ على حماية المحرك مع ضمان تدفق هواء كافٍ للاحتراق الأمثل. ويساعد مراقبة مقاومة الفلتر في تحسين فترات الخدمة بناءً على ظروف التشغيل الفعلية بدلاً من فترات زمنية عشوائية.
تتطلب أنظمة التصفية الهوائية متعددة المراحل صيانة منسقة لعناصر الفلتر الأولية والثانوية للحفاظ على فعالية النظام. يجب أن تمنع إجراءات الخدمة إدخال الشوائب مع ضمان الختم السليم وتركيب عناصر الفلتر البديلة بشكل صحيح. توفر عناصر الفلتر عالية الجودة حماية أفضل وعمر خدمة أطول مقارنة بالبدائل الاقتصادية، مما يبرر تكلفتها الأعلى من خلال تحسين حماية المحرك.
يجب أن تشمل فحص نظام استقبال الهواء الأنابيب والوصلات ومكونات الغلاف التي قد تسمح بدخول هواء غير مُرشّح إلى وحدة محرك الديزل. حتى التسريبات الصغيرة يمكن أن تُدخل شوائب كبيرة تتجاوز أنظمة التصفية وتتسبب في تلف داخلي للمحرك. يضمن الفحص الدوري والصيانة المستمرة لكفاءة نظام استقبال الهواء الحماية المستمرة من الملوثات الجوية.
صيانة شاحن التربو
تتطلب أنظمة محرك الديزل المزود ب터بو شاحن إجراءات صيانة محددة لضمان عمر طويل للتربيون وتوفير أداء مثالي. ويعتمد تشغيل التربيون على إمداد نظيف بالزيت، ودرجات حرارة تشغيل مناسبة، وإجراءات إيقاف تدريجية تمنع حدوث ضرر نتيجة الصدمة الحرارية. ويساعد فهم متطلبات تشغيل التربيون المشغلين على تجنب الممارسات الشائعة التي تؤدي إلى فشل التربيون قبل الأوان.
تُعد صيانة نظام إمداد الزيت أمرًا بالغ الأهمية لحماية التربيون، ويجب أن يتوفر زيت نظيف، وضغط كافٍ، وتجهيزات تصريف مناسبة. ويمكن أن يتسبب الزيت الملوث أو التشحيم غير الكافي في فشل محامل التربيون خلال دقائق من بدء التشغيل. وتساعد تغييرات الزيت المنتظمة وصيانة الفلاتر في ضمان فعالية نظام تشحيم التربيون طوال فترة الخدمة.
تشمل إجراءات فحص شاحن التربينو التحقق من وجود تسربات زيتية، أو ضجيج غير طبيعي، أو تلاعب مفرط في المجموعات الدوارة، وتطور ضغط الشحن بشكل صحيح. ويتيح الكشف المبكر عن مشكلات شاحن التربينو إمكانية الإصلاح قبل حدوث عطل كلي، مما يوفر في كثير من الأحيان تكاليف كبيرة مقارنة باستبدال القطعة. وتساعد أجهزة التشخيص الاحترافية في تقييم حالة شاحن التربينو بدقة.
عناية النظام الكهربائي
البطارية ونظام الشحن
يضمن صيانة النظام الكهربائي تشغيلاً موثوقًا لمحركات الديزل وتشغيل أنظمة التحكم والتوصيلات والأدوات المساعدة بشكل سليم. وتشمل صيانة البطارية الفحص المنتظم والتنظيف والتحقق من مستوى الإلكتروليت لمنع مشاكل التشغيل وأعطال النظام الكهربائي. وتضع المحركات الحديثة ذات الضوابط الإلكترونية متطلبات أكبر على الأنظمة الكهربائية، مما يستدعي معايير أعلى في الصيانة وجودة المكونات.
يُعد التحقق من أداء نظام الشحن ضمانًا لتوليد كهربائي كافٍ للحفاظ على شحن البطارية وتشغيل الملحقات الكهربائية. يساعد اختبار خرج المولد، وضبط شد الحزام، وتنظيف الوصلات في الحفاظ على فعالية نظام الشحن. ويمكن أن يؤدي الشحن غير الكافي إلى فشل البطارية وأعطال في أنظمة التحكم الإلكترونية تؤثر على تشغيل مجموعة محرك الديزل.
يشمل صيانة الوصلات الكهربائية تنظيفها، وتشديدها، وحمايتها من التآكل والأضرار البيئية. وتؤدي الوصلات السيئة إلى انخفاض الجهد، وتولد الحرارة، والعمل المتقطع، مما قد يتسبب في مشكلات في النظام التحكّمي وأعطال المكونات. ويمنع الفحص الدوري للنظام الكهربائي وصيانته العديد من المشكلات الكهربائية الشائعة.
تشخيص أنظمة التحكم
توفر أنظمة التحكم الحديثة في تجميع محركات الديزل إمكانيات متقدمة في المراقبة والتشخيص، مما يتيح الصيانة التنبؤية وتحديد المشكلات. تقوم وحدات التحكم الإلكترونية بتخزين أكواد الأعطال والبيانات التشغيلية التي تساعد الفنيين في تشخيص المشكلات وتحسين أداء المحرك. وتساعد الفحوصات الدورية لنظام التشخيص في اكتشاف المشكلات الناشئة قبل أن تتسبب في أعطال تشغيلية.
تضمن معايرة وأختبار الحساسات دقة مراقبة المحرك وتشغيل نظام التحكم. ويمكن للحساسات المعطوبة أن تسبب تشغيلًا غير صحيح للمحرك، واستهلاكًا سيئًا للوقود، وانبعاثات مفرطة قد تنتهك المتطلبات التنظيمية. ويتيح المعدّات التشخيصية الاحترافية اختبار الحساسات الشامل والتحقق من المعايرة لتحقيق أفضل أداء ممكن لنظام التحكم.
قد تكون التحديثات البرمجية وتعديلات المعلمات ضرورية للحفاظ على أداء مثالي لتجميع محركات الديزل والامتثال للوائح المتغيرة. توفر نشرات الخدمة الفنية من الشركة المصنعة معلومات حول التحسينات المتاحة والتعديلات المطلوبة. يساعد التواصل المنتظم مع مزودي الخدمة في التأكد من تلقي المحركات للتحديثات والتعديلات اللازمة.
الأسئلة الشائعة
ما مدى تكرار تغيير زيت محرك الديزل؟
تعتمد فترات تغيير الزيت لأنظمة تجميع محركات الديزل على ظروف التشغيل، وجودة الزيت، وتوصيات الشركة المصنعة، وغالبًا ما تتراوح بين 250 و500 ساعة تشغيل للتطبيقات القياسية. قد تتطلب ظروف الخدمة القاسية، مثل درجات الحرارة العالية المحيطة، أو البيئات الغبارية، أو عمليات التشغيل المتكررة، تغييرات زيت أكثر تكرارًا. وتوفر برامج تحليل الزيت الطريقة الأكثر دقة لتحديد الفترات المثلى للتغيير بناءً على الحالة الفعلية للزيت بدلاً من فترات زمنية عشوائية.
ما هي علامات مشاكل نظام التبريد؟
تشمل المؤشرات الشائعة لمشاكل نظام التبريد ارتفاع درجات الحرارة أثناء التشغيل، وفقدان سائل التبريد، ودخان أبيض من العادم، وتسرب سائل التبريد خارجيًا حول مكونات المحرك. وقد تؤدي التسريبات الداخلية لسائل التبريد إلى تلوث الزيت، ما يُنتج مظهرًا شبيهًا بالحليب في زيت المحرك أو ضغطًا مفرطًا في علبة المرفق. وتساعد المراقبة المنتظمة لدرجة الحرارة والتحقق من مستويات سائل التبريد في تحديد مشاكل نظام التبريد قبل أن تتسبب في أضرار جسيمة لمجموعة محرك الديزل.
كيف يمكن الوقاية من مشاكل جودة الوقود
يتطلب الوقاية من مشاكل جودة الوقود تخزين الوقود بشكل صحيح، وتنظيف الخزانات بانتظام، وإزالة المياه، وبرامج اختبار الوقود التي تراقب مستويات التلوث. وتساعد موردو الوقود ذوي الجودة، وتصميم الخزانات المناسب، والمضافات الوقودية في الحفاظ على جودة الوقود خلال فترات التخزين. وتحمي تغييرات الفلاتر الدورية وصيانة أنظمة فصل الماء مكونات حقن الوقود في مجموعة محرك الديزل من الأضرار الناتجة عن التلوث.
متى ينبغي إجراء خدمة المحرك الاحترافية
يجب إجراء خدمة تجميع محرك الديزل الاحترافية عندما تشير اختبارات التشخيص إلى وجود مشكلات ناشئة، أو خلال فترات الصيانة الرئيسية، أو عندما يفتقر المشغلون إلى المعدات والخبرة اللازمة للإجراءات المعقدة. وعادةً ما تتطلب خدمة نظام الحقن، وصيانة الشاحن التربيني، واختبارات أنظمة التشخيص الإلكترونية معدات وتدريبًا متخصصين. وتساعد الفحوصات الاحترافية الدورية في تحديد المشكلات التي قد لا تكون واضحة أثناء إجراءات الصيانة الروتينية التي يقوم بها المشغل.