EN
Хүнд барилгын тоног төхөөрөмж нь ажлын талбарт гэмтвэл зогсонги цаг бүр нь хугацаа алдалт, орлогын алдагдалд хүргэдэг. Caterpillar-ийн хөдөлгүүрүүд дэлхий ертөнцөд савалга, чирэгч машин болон бусад хүнд машин тоног төхөөрөмжийг ажиллуулдаг тул операторууд болон үйлчилгээний багийн найдвартай гэмтлийг шийдвэрлэх мэдлэг чухал болдог. Түгээмэл гардаг асуудлууд болон тэдгээрийн шийдлийг ойлгох нь барилга, уурхай, инженерийн салбарт зориулсан засварын зардлыг ихэд бууруулах, үйл ажиллагааны саатлыг хамгийн бага болгоход тусална.
Мэдлэг Кетерпиллар Энжайн Системийн
Үндсэн Хөдөлгүүрийн Компонентүүд ба Үүрэг
Орчин үеийн гусаний машин системийн нарийн төвөгтэй байдал нь оношлогоо болон засварын аргачлалыг системтэй хандах шаардлагатай болгодог. Эдгээр чадал үүсгэгчид нь үр дүнтэй ажиллахын тулд хамтран ажилладаг нарийн төвөгтэй тосны сав руу түлш хийх систем, урьдчилан хөргөх хэлхээ, компьютержүүлсэн удирдлагын модульд интеграцчилагдсан байдаг. Моторын блок нь барилгын орчинд гарч болох маш их ачааллыг даахуйц мэдрэмтгий боловсруулсан цилиндр, поршень, холбох шургуудыг агуулдаг.
Цахим удирдлагын модуль нь зэрэгцээгээр аравтын тооны параметрийг хянах буюу түлшний даралт, гарган авах хийн температур, шингэн даралтын системийн даралтыг хамардаг. Асуудлыг шийдвэрлэх үед техникчид эдгээр хоорондоо холбогдсон системүүд хэрхэн харилцан ярилцаж, нөлөөлж байгааг ойлгох ёстой. Орчин үеийн оношлогооны хэрэгслүүд нь бодит цагийн мэдээллийн урсгалд хандах боломжийг олгох бөгөөд иймээс зардал ихтэй гэмтэлд хүргэхээс өмнө асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг.
Оношлогооны багажны шаардлага
Мэргэжлийн гүзээлзгэнэ двигателийн диагностикийн ажилд энгийн механик багажаас давсан тусгай зориулалтын хэрэгсэл шаардлагатай. Цахилгаан үйлчилгээний багажнууд шууд двигателийн удирдлагын модульд холбогдож, гэмтлийн код, параметрийн утга болон системийн тохируулгын мэдээлэлд нэвтрэх боломжийг олгоно. Эдгээр диагностикийн интерфэйсүүд техникчдэд бүрэн бүхэлд нь системийн шалгалт хийх, ажиллаж байх үед өгөгдлийг хянах, засварын дараа хадгалагдсан алдааны кодыг цэвэрлэх боломжийг бий болгодог.
Олон үзүүрт (multimeters), даралт хэмжигч, температур хэмжих төхөөрөмжүүд нь цахилгаан диагностикийг системийн байдлыг бодитоор баталгаажуулах замаар дэмждэг. Тоон осциллоскопууд нь түлшний хийх систем ба дохиоллын хэлхээнд цахилгаан дохионы загварыг шинжлэхэд тусалдаг. Зөв диагностикийн тоног төхөөрөмжтэй байх нь гэм залгийн нарийвчлалыг сайжруулж, диагностикийн цагийг ихэд багасгадаг.
Ердийн ажиллуулах ба цахилгааны асуудлууд
Баттерей ба цэнэглэх системийн асуудлууд
Эхлэхэд бэрхшээл үүсэх нь ихэвчлэн хөнгөн машиний механик асуудлаас илүүтэйгээр батарей эсвэл цэнэглэх системийн гэмтлээс үүдэлтэй байдаг. Хүйтэн цаг агаар, урт хугацааны агуулахад хадгалалт болон цахилгаан системийн цахилгаан алдагдал нь хүнд тоноглолын хэрэглээнд батарейн үйл ажиллагааг муутгаж болно. Гадаргын цэнэг нь багтаамжийн асуудлыг далдлах боломжтой тул ачааллын дор батарейн хүчдэлийг шалгаж цахилгаан хадгалах системийн жинхэнэ байдлыг тодорхойлно.
Генераторын гаралтыг шалгахдаа эргэлтийн тооны бүх муж дээр хүчдэл болон гүйдлийн гаралтыг хэмжих шаардлагатай. Сул холболтууд, износостой щеткууд эсвэл гэмтсэн диодын бүлүүр нь цэнэглэхийн тасралттай асуудлыг үүсгэж, батарейн үйл ажиллагааг постепенно муутгаж болно. Цахилгаан холболтын зохих хугацаанд нь засвар үйлчилгээ хийх, мөн цэнэглэх системийг үе үе шалгаж чухал үйл ажиллагааны нөхцөл байдлуудад эхлэхэд хацартай бэрхшээлийг урьдчилан сэргийлнэ.
Стартер ба соленоидын гэмтэл
Хүнд тоноглолын өндөр хүчтэй эхлүүлэгч моторууд нь хөдөлгүүрийг эргүүлэх үеийн циклд маш их механик ачаалалд өртөнө. Эхлүүлэгч механизмийн износ, соленоид холболтын гэмтэл эсвэл цахилгаан гүйдлийн дутагдал нь хөдөлгүүрийг зөв эргэхэд саад болдог. Эхлүүлэгч хэлхээний хүчдэлийн уналтыг шалгаж, кабел, холболтууд эсвэл түлхүүрлэгчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд үүссэн эсэргүүцлийг илрүүлж, эргүүлэх ажиллагааны чанарыг багасгадаг.
Эхлүүлэгчийг ажиллуулахад соленоидоос цохих ч эхлүүлэгч ажиллахгүй байх нь ихэвчлэн механик холбоосын баттай байдал эсвэл цахилгаан холболтын гэмтлийг заадаг. Соленоид ороомгийн дамжуулалтыг шалгаж, холболтын эсэргүүцлийг хэмжих нь тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгийн гэмтлийг тодорхойлоход тусалдаг. Эхлүүлэгч моторын зөв үйлчилгээ нь шаталтанд орох шестерниийг үе үе шалгах, тулгуур гадаргууг тослохыг багтаана.
Шатахууны системийн диагностика ба засвар
Шатахууны нийлүүлэлт ба даралтын асуудал
Орчин үеийн дизель түлшний системүүд нь үр ашигтай шаталтанд хүрэх, нөлөөллийн шаардлагыг хангахын тулд маш өндөр даралтанд ажилладаг. Түлшний даралтын сенснүүд системийн ажиллагааг тасралтгүй хянах бөгөөд даралт тогтоосон параметрээс хазайх үед доголдлын кодыг идэвхжүүлдэг. Түлшний доод даралт нь шүүлтүүр хэтэрхий боогдсон, хөдөлгүүр нас барсан, эсвэл түлшний шугамын саатал зэргээс үүдэлтэй байх бөгөөд инжекцион хэсэгт түлшний урсгалыг хязгаарладаг.
Түлшний системийн даралтыг шалгахад өндөр даралтын нөхцлийг аюулгүйгээр хэмжих чадвартай тусгай багаж хэрэгсэл шаардлагатай. Системийн олон цэгт даралт шалгах нь түлшний савны шүүлтүүр болон тус бүрээр байрлуулсан инжекторуудын хоорондох асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг. Түлшний системд ус нэмэгдэх нь химийн задрал, инжекторын гэмтэлд хүргэдэг тул түлшний чанарыг шалгах нь чухал оношлогооны алхам болдог.
Инжекцийн системийн ажиллагаа
Цахилгаан түлш түгээх системүүд кетерпиллар Энжайн илүү сайн ажиллахын тулд хугацаа болон түлшний нийлүүлэлт нарийн тохируулагдсан байх шаардлагатай. Инжекторын урсгалын шалгалт нь түлшний тэнцвэргүй нийлүүлэлтийг илрүүлж, энэ нь машины бүдэг ажиллах, хэт их хийн ялгаралт эсвэл чадал алдалтанд хүргэдэг. Цахилгаан инжекторын удирдлагууд дотор нь гэмтэх бөгөөд түлшний даралт хангалттай байх эдгээр тохиолдолд ч инжекторын ажиллагааг зөв хангах боломжгүй болдог.
Түлш түгээх хугацаа алдагдсан тохиолдолд шаталтын үр дүнтэй ажиллагаа болон хөдөлгүүрийн ажиллагааны шинж чанар алдагддаг. Дэвшилтэт оношлогооны багаж хэрэгслүүд нь түлш түгээх хугацааг цахилгаанаар хэмжиж, үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагатай харьцуулан үзэж болно. Буруу хугацаа нь түлш түгээгч насосны элэгдсэн хэсгүүд, гэмтсэн хугацааны сенсор эсвэл хяналтын модулийн тохируулгын асуудлаас үүсч болно.
Хөргөлтийн системийн гэм шидийг арилгах
Хэт халууцлаас сэргийлэх, оношлогоо хийх
Хөдөлгүүрийн хэт халалт нь катерпилляр хөдөлгүүрийн амьдралын хугацаа болон найдвартай байдлын хувьд хамгийн ихээр аюултай нөхцөл байдлын нэг юм. Хөргөлтийн системийн асуудлууд нь хэсэг минутын дотор л хөдөлгүүрт элэгдлийн гэмтэл учруулах боломжтой тул цаг алдалгүй оношлогоо хийж засварлах нь маш чухал юм. Хөргөлтийн системийн дагуу суурилагдсан температурын сенсэрууд нь асуудал үүсэхийг урьдчилан мэдэгдэж, ажиллуулагчдад гэмтэл гарахаас өмнө тоног төхөөрөмжийг зогсоох боломжийг олгоно.
Термостатны гэмтэл, радиаторын саатал, усны помпын доголдол нь хүнд тоног төхөөрөмжийн хэрэглээнд хэт халалтын үндсэн шалтгаанууд юм. Хөргөлтийн системд даралт шалгах нь ердийн ажиллагааны үед харагдахгүй байх боломжит зүрхэлтийг илчилнэ. Шингэний шинжилгээ нь коррозийн гэмтэл үүсгэж болох бохирдлын асуудал, химийн тэнцвэргүй байдал эсвэл нэмэлт бодисын хорогдлыг тодорхойлно.
Шингэний урсгал ба компонентийн шалгалт
Хэрэглээний шингэний зөв циркуляц болон усны насосны ажиллагаа, урсгалын замын цэвэр байдал, системийн даралт зэрэг нөхцөлүүдийг шаарддаг. Радиаторын зууралтаар дамжуулан урсгалын туршилт хийж дулаан шилжүүлэлтийн үр дүнтэй ажиллагааг бууруулдаг доторх саатлыг илрүүлж болно. Сангийн муфтны ажиллагаа нь барилгын орчинд түгээмэл тохиолддог доогуур эргэлтийн хурд эсвэл өндөр агуулагч температуртай үед хөргөлтийн үр дүнтэй ажиллагаанд нөлөөлдөг.
Шингэний температурын сенсорын нарийвчлал нь цахилгаан сангийн удирдлага болон хөдөлгүүрийн хамгаалалтын системд нөлөөлдөг. Температурын сенсорын калибровка шалгах нь үзүүлэлт болон удирдлагын модульд орж буй мэдээллийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Буруу температурын утга нь хөдөлгүүрийг урьтдан зогсох эсвэл дахин хэт халахаас хамгаалах боломжгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй.
Агаарын оролт ба гаралтын системийн асуудлууд
Агаарын шүүлтүүр ба оролтын саатал
Хязгаарлагдсан агаарын оролтын системүүд нь хүнд тоног төхөөрөмжийн хэрэглээнд хөдөлгүүрийн чадал бууруулж, түлшний хэрэгцээг нэмэгдүүлдэг. Агаарын шүүлтүүрийн байдал хянах системүүд сервисийн интервал ойртох үед ажиллуулагчдад мэдээлэл илгээж, хэт хязгаарлагдсан асуудлыг урьдчилан сэргийлдэг. Хур борооны барилгын орчинд агаарын шүүлтүүр хурдан бохирдоно. Иймээс стандарт засварын хуваарьт зааснаас илүү их давтамжтайгаар засварлах шаардлагатай болдог.
Оролтын системийн дэгдэлтүүд шүүлтүүрийг дайран өнгөрөх шүүгдээгүй агаарыг зөвшөөрч, хөдөлгүүрийн элэгдэлийг хурдасгах эрсдэлийг үүсгэдэг. Агаарын шүүлтүүрээр дамжуулан хийх даралтын ялгааны шинжилгээ нь хязгаарлалтын түвшинг хэмждэг бөгөөд шинэчлэх интервалыг тодорхойлоход тусалдаг. Турбозохион байгуулалтын ажиллагаа нь хангалттай агаарын урсгал дээр хамаардаг тул оролтын системийн засварыг хийх нь ангилах чадалд хүрэхэд маш чухал юм.
Гаралтын систем ба ноцох хийн хяналт
Орчин үеийн нөхцөл шаардлагыг хангахад зориулагдсан жинтэй машинийн нүхний шүүлтүүр, сонгон катализаторын бууруулах хэсгүүд болон гарган цуглуулах хоолойны халах хэсгүүдийг нэгтгэнэ. Эдгээр системүүд нь хангалттай хэмжээний уур агаартай ажиллах, дизелийн хийг шаталтанд нөлөөлөх шингэний чанарыг хангах зэрэг тодорхой нөхцөл шаардана. Цацрагийн системтэй холбоотой алдааны кодууд нь хөдөлгүүрийн чадлыг бууруулах эсвэл ажиллагааг хязгаарлах магадлалтай.
Хоолойд даралт шалгах нь хөдөлгүүрийн ажиллагаанд нөлөөлөх боломжтой шүүлтүүр эсвэл хоолойд саатал үүссэн эсэхийг тогтооно. Шүүлтүүрийн дахин цэвэрлэх горим нь тодорхой ажиллагааны нөхцөл шаарддаг бөгөөд гэм шидийг олох явцад идэвхжүүлэх шаардлагатай байдаг. Цацрагийн системийн үйл ажиллагааг ойлгох нь техникчдэд холбоотой асуудлыг үр дүнтэй оношлоход тусална.
Шингэний системийн нэгтгэлтийн асуудлууд
Хөдөлгүүр-ширгэний системийн харилцан үйлчлэл
Гидравлик системийн асуудал нь хүнд тоног төхөөрөмжийн хэрэглээнд харагдах байдалтай хөдөлгүүрийн ажиллагааны асуудал болон илэрч болзошгүй. Өндөр гидравлик системийн даралт нь хөдөлгүүрийн ачааллыг нэмэгдүүлж, зогсолт эсвэл чадал алдалт үүсгэх эрсдэлтэй. Гидравлик насосны хөдөлгүүр шууд хөдөлгүүрийн гаралттай холбогдсон байдаг тул гидравлик системийн байдал нь хөдөлгүүрийн ерөнхий ажиллагааны гомдлыг олж засварлахад чухал ач холбогдолтой.
Хөдөлгүүрийн хурдны хяналтын системүүд нь түлшний үр ашиг, ажиллагааг оновчтой болгохын тулд гидравлик ачааллын мэдрэгчтэй харилцан үйлчлэлцдэг. Хөдөлгүүр, гидравлик хяналтын модулиудын хоорондох цахим харилцаа нь ачааллын өөрчлөгдөж буй нөхцөлд системийн урвалыг зохицуулдаг. Гомдлыг олж засварлахад эдгээр нэгтгэсэн хяналтын стратегийг болон тэдгээрийн оношлогооны аргачлалыг ойлгох шаардлагатай.
Чадал авах ба хатуулагчийн хөдөлгүүрүүд
Шингэн шахуургууд, хөргөлтийн сэнс, бусад тоног төхөөрөмжүүдийн нэмэлт тоноглогдож буй хөдөлгүүрийн системд Катерпилларын хөдөлгүүрт нэмэлт ачаалал үзүүлдэг. Хөдөлгүүрийн системийн үр ашиг, найдвартай ажиллалт нь хөдөлгүүрийн ремний таталт, шүргэлцэх хэсгийн зохицуулга, дэвсгэрийн байдалд хамааралтай байдаг. Хэт их нэмэлт ачаалал нь дотоод хөдөлгүүрийн гэмтэлтэй адилхан байдал үүсгэж, буруу оношлогдох эрсдэлтэй байдаг.
Нэмэлт тоноглолын системийг цахим хянах нь хөдөлгүүрийн үр ашигт ажиллалтыг сайжруулах зорилготой ачааллын удирдлагын арга стратегийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог. Хувьсах хурдтай сэнсний хөдөлгүүр, шингэн шахуурын хяналт, бусад ачааллын удирдлагын системүүд үр дүнтэй ажиллахын тулд зөв тохируулга шаарддаг. Илрүүлэх арга журмууд нь ил гарч буй хөдөлгүүрийн асуудлыг шийдвэрлэх үед эдгээр нэгтгэсэн системүүдийг заавал харгалзан үзэх ёстой.
Өөрөөрөө зохицуулалтын стратеги
Уриандаа Үйлчилгээ Интервал
Нийтлэг урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөрүүд нь хүлтэзгэнэ двигательд тохиолдох хүртсэлгүй гэмтлийг ихэд бууруулж, үйлчилгээний насны хугацааг уртасгадаг. Үйлдвэрлэгчийн заасан үйлчилгээний зай нь компонентын элэгдэлд нөлөөлөх ажиллагааны нөхцлүүд, ачааллын горим болон орчны хүчин зүйлсийг харгалзан үздэг. Ажиллагааны бодит нөхцлүүдэд үндэслэн засварын тойм хуваарьтай тохируулах нь найдвартай ажиллагаа болон засварын зардлыг хоёуланг нь оновчтой болгодог.
Тосны шинжилгээний хөтөлбөрүүд нь элэгдэлтэй металлууд, бохирдолын түвшин, нэмэлтийн бодисын хорогдолтыг хянах замаар үүсэж буй асуудлуудыг цаг алдалгүй илрүүлэх боломжийг олгоно. Цаг хугацааны туршид шинжилгээний үзүүлэлтүүдийн чиг хандлагыг судлах нь бага багаар өөрчлөгдөж буй хэсгүүдийн асуудлыг илтгэж болзошгүй юм. Тогтмол дээж авч шинжлэх нь хэтэрхий гэнэт гэмтэл арилгахад чиглэсэн байдлын үндсэн дээрх засварын шийдвэрийг гаргах боломжийг олгоно.
Орчин тойрхийн хувьд авч үзэх зүйлс
Хүнд тоноглолын хөдөлгүүрийн үйл ажиллагаанд ажиллах орчны нөхцөл байдлын нөлөө их байдаг. Хангалттай тоосонд агаарын шүүлтүүр хурдан боогдох ба халах системийн бохирдох эрсдэл нэмэгддэг. Өндөр амьсгалын температур нь хөргөлтийн системд стресс үзүүлэх ба тоноглолын шингэний зууралтын зэргийг нөлөөлдөг. Хүйтэн цаг агаарт ажиллах нь өөр төрлийн түлш шаардах ба нэмэлт халаалтын систем шаардаж болзошгүй юм.
Уулархаг бүс дэх барилгын төслүүдэд хөдөлгүүрийн ажиллагаанд өндрийн нөлөөг авч үзэх шаардлагатай. Агаарын нягтрал багасах нь турбозаргийн ажиллагаанд нөлөөлж, найдвартай ажиллахын тулд чадлыг бууруулах шаардлагатай болгоно. Орчны нөлөөллийг ойлгох нь үйл барьж үйлчлэх хөтөлбөрийг сайжруулах, орчин үеийн гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Түгээмэл асуулт
Кэтэрпилляр хөдөлгүүрийн асуудлын хамгийн түгээмэл шинж тэмдгүүд юу вэ
Хамгийн түгээмэл анхны санамж болгоны шинж тэмдгүүдэд эвгүй хийн утааны өнгө, хөдөлгүүрийн дуу чимээ эсвэл бултирах горимд өөрчлөлт орох, хүчний гарц багасах, түлшний хэрэглээ ихсэх зэрэг орно. Хөдөлгүүрийн удирдлагын модульд хадгалагдсан цахилгаан гажлын кодууд илрүүлсэн асуудлуудын талаар тодорхой оношлогооны мэдээллийг өгдөг. Температурын заагчийн хэвийн хязгаараас гадуурх утга, мөн шингэний эвгүй зууралт нь шууд анхаарал татах шаардлагатай асуудлуудын тухай зааж өгдөг.
Катерпиллерийн хөдөлгүүрт хэзээ хичнээн удаа мэргэжлийн үйлчилгээ үзүүлэх ёстой вэ
Мэргэжлийн үйлчилгээний зай хоорондын хугацаа нь ажиллах нөхцөл, ачааллын горим, тоног төхөөрөмжийн наснаас хамаарч өөр өөр байдаг боловч ерөнхийдөө 250-500 ажилласан цагт нэг удаа байдаг. Уурхай эсвэл тасралтгүй ажиллагааны шиг хүнд даалгавартай ажилд илүү их давтамжтай үйлчилгээ шаардагдаж болно. Тосны шинжилгээний үр дүн болон цахилгаан хяналтын системүүд хугацаа тодорхойлоход бодит хөдөлгүүрийн байдлыг суурьлан тохируулахад тусалдаг.
Үйлчлэгчид тусгай сургалтгүйгээр суурь шалгалт хийх боломжтой юу
Тоног төхөөрөмжийн үйлчлэгчид аюулгүй байдлыг сахилж, үндсэн дүр зураг, шингэний түвшний шалгалт, энгийн оношлогооны ажилбарыг гүйцэтгэж болно. Гэсэн хэдий ч нарийн электрон оношлогоо, их даралттай шатахууны системийн ажил, хөдөлгүүрийн дотор ажилбар нь аюулгүй гүйцэтгэхийн тулд тусгай сургалт, тоног төхөөрөмжийг шаарддаг. Үйлчлэгчид урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, асуудлыг эрт илрүүлэхэд анхаарлаа хандуулах ёстой бөгөөд нарийн засварыг квалификаци хангасан техникчдэд үлдээх ёстой.
Катерпиллер хөдөлгүүрийн гэмтлийг оношлоход ямар хэрэгслүүд шаардлагатай вэ
Үндсэн оношлогооны хэрэгслүүдэд гэмтлийн код болон системийн параметрүүдэд хандахын тулд цахилгааны үйлчилгээний хэрэгслүүд, цахилгаан шалгахад зориулсан тоон вольтметр, гидравлик ба түлшний системийг шалгах даралтын манометр орно. Хурдан хөргөлтийн системийн асуудлыг илрүүлэхэд инфра улаан туяаны термометр тусалдаг бөгөөд дотоод горимын нөхцлийг үнэлэхэд шахалтын шалгагч ашигладаг. Үйлдвэрлэгчийн тусгайлан зохиосон оношлогооны програм хангамжтай байх нь бүрэн системийн үйл ажиллагаа болон калибрын ажилбаруудад хандах боломжийг олгоно.