Mercedežo variklių gamykla: pasaulinis lygis automobilių inžinerijos gamyboje

Visos kategorijos

mercedes variklių gamyklą

Mercedes variklių gamyklė yra aukščiausio lygio automobilių inžinerijos simbolis, atstovaujantis daugiau nei šimtui metų naujovių ir tikslumo gamybos istorijai. Ši moderni įstaiga sujungia tradicinius rankinius darbus su paaugintomis automatinimo technologijomis, kad pagamintų kai kuriuos giliausiai sudėtingiausi variklius pasaulyje. Gamykloje yra pritaikytos išsamios robotizacijos ir AI pagrįstos kokybės kontrolės sistemos visose gamybos linijose, užtikrinančios nepatyrusią variklių montavimo tikslumą. Kiekviena gamybos zona yra apgintas temperatūros valdymo aplinkomis ir „švaraus“ kambario sąlygomis, kad būtų palaikomos optimalios gamybos standartai. Įmonės modulinė gamyba leidžia didelę lankstumą, leidžiančią vienodai gaminti įvairius variklių tipus – nuo konvencinių degimo variklių iki hibridinių jėgainių. Gamykla taiko Pramonės 4.0 principus, naudojant skaitmeninius dvejopuosius realiu laiku stebėti ir numatyti techninę priežiūrą. Kokybės užtikrinimas vykdomas per išsamią bandymų procedūrą, kurio metu kiekvienas variklis undergo griežtos našumo vertinimo procedūros prieš galutinę patvirtinimą. Gamykloje taip pat yra tyrimų ir plėtros centrų, kur inžinieriai nuolat dirba, siekdami pagerinti variklių efektyvumą ir sumažinti jų poveikį aplinkai. Su kasmetine gamybos galia virš 500 000 vienetų, gamykla yra globalus Mercedes-Benz variklių gamybos centras, tiekiantis jėgaines gamybos objektams visame pasaulyje.

Naujų produktų išleidimas

Mercedes variklių gamykla siūlo daugybę pateklių, kurie ją atskiria automobilių pramonėje. Pirmiausia tai yra neprilygstanti kokybės kontrolės sistema, kuri naudoja daugiau nei 1 200 kokybės tikrinimo taškų visojo gamybos proceso metu, užtikrinant išskirtinį patikimumą ir našumą kiekvienam pagamintam varikliui. Gamyklos modernios automatizavimo sistemos sumažina žmogiškus klaidas, laikantis nuolatinių gamybos standartų, dėl ko pagaminami varikliai kartu viršija pramonės rodiklius našumui ir išstovėjimui. Įmonės lankstūs gamybos galimybes leidžia greitai prisitaikyti prie rinkos poreikių, suteikiant galimybę greitai reaguoti į keičiančias pelnų preferencijas ir reguliavimo reikalavimus. Dar vienas svarbus pranašumas yra gamyklos tvirta įsipareigojimų linkme į tvarią vystymosi modelį, su energijos efektyvios naudojimo gamybos procesais ir atliekų mažinimo iniciatyvomis, kurios sumažina aplinkosauginį poveikį, tuo pačiu laiku laikantis aukščiausių kokybės standartų. Skaitmeninių technologijų integracija leidžia realiu laiku stebėti ir derinti gamybos parametrus, užtikrinant optimalų efektyvumą ir mažinančią gamybos išlaidas. Gamykloje esančios išsamesnės bandymų salės testuoja kiekvieną variklį plačiai našumo ir išstovėjimo požiūriu įvairiose sąlygose, užtikrindamos patikimumą praktiniuose taikymuose. Be to, įmonės tyrimų ir plėtros gebėjimai skatina nuolatinį naujovėjį, dėl ko reguliariai pagerčiami variklių dizainas ir našumas. Gamyklos globalus tiekimo grandinės integracija užtikrina laikuose tiekiamus komponentus ir baigtus produktus, o jos profesionalus darbuotojų kolektyvas jungia tradicinius šventojamus darbus su šiandienine technine ekspertise.

Naujausi naujienos

Kaip tinkamai priežiūrėti Caterpillar variklį, kad pasiektumėte maksimalią našumą?

17

Apr

Kaip tinkamai priežiūrėti Caterpillar variklį, kad pasiektumėte maksimalią našumą?

Rodyti daugiau
Kokie yra pranašumai naudojant originalius Caterpillar variklio dalis?

17

Apr

Kokie yra pranašumai naudojant originalius Caterpillar variklio dalis?

Rodyti daugiau
Maksimizuodami našumą: patarimai dėl Cummins variklio palaikymo

17

Apr

Maksimizuodami našumą: patarimai dėl Cummins variklio palaikymo

Rodyti daugiau
Kaip pasirinkti tinkamą Caterpillar variklį mano statybinės technikos?

17

Apr

Kaip pasirinkti tinkamą Caterpillar variklį mano statybinės technikos?

Rodyti daugiau

Gaukite nemokamą kainos pasiūlymą

Mūsų atstovas artimiausiu metu su jumis susisieks.
Email
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

mercedes variklių gamyklą

Pažangios gamybos technologijos

Pažangios gamybos technologijos

Mercedes Variklių Fabrika rodo pramoninę technologiją, kuri nustato naujas normas automobilių gamyboje. Įmonė ypač išsivysčiusia tinklelio daugiau nei 850 robotų, dirbančių kartu su grybais technikais, kurianti idealų automatizacijos ir žmogaus ekspertizės derinį. Ši išplėsta gamybos sistema taiko AI varomus kokybės kontrolės mechanizmus, kurie gali aptikti mikroskopinius komponentų specifikacijų pokyčius, užtikrinant neatpažįstamą tikslumą variklių montavime. Fabrikos skaitmeninė gamybos platforma integruoja realiu laiku veikiančias duomenų analizės sistemą, leidžiančią nedelsiant pakeisti gamybos parametrus ir planuoti prognozuojamą techninių priežiūrų tvarkaraštį. Šis technologinis infrastruktūros posistemis leidžia įmonės išlaikyti nuolatines kokybės standartus tuo tarpu pasiekiant gamybos efektyvumo lygmenis, kurie ankstesnėse tradicinių gamybos aplinkose buvo neįmanomi.
Aplinkos tvarumas

Aplinkos tvarumas

Aplinkos atsakomybė yra pagrinduose Mercedes variklių gamyklos veiklos. Įmonė taiko išsamią energijos valdymo sistemą, kurios dėka energijos suvartojimas sumažinamas iki 25% lyginant su tradicinėmis gamybos objektų modeliais. Modernūs perdirbimo programos užtikrina, kad daugiau nei 95% gamybos medžiagų yra arba vėl naudojamos, arba perdirbamos, mažinant atliekas ir aplinkosauginį poveikį. Gamykla naudoja atsinaujinančias energijos šaltinius, įskaitant saulės panelius ir vėjo turbinas, kad apgautų didelę dalį savo operacijų reikalavimų. Vandenio konservavimo sistemos ir ciklinė gamyba mažina išteklių vartojimą, tuo pačiu laiku palaikydamos optimalias gamybos sąlygas. Šie inicjatyvos ne tik sumažina aplinkosauginį poveikį, bet ir prisideda prie efektyvesnių bei pigesnių gamybos procesų.
Aukščiausio kokybės užtikrinimo pasiekimas

Aukščiausio kokybės užtikrinimo pasiekimas

Kokybės užtikrinimo sistema Mercedežo variklių gamyklėje simbolizuoja aukščiausią gamybos profesionalumą. Kiekvienas variklis per visą gamybos procesą praeina daugiau nei 50 individualių testų, įskaitant išsamias dinamometrinės bandymo procedūras, kurios simuliuoja realias vairavimo sąlygas. Objektas taiko geresnią akustinę analizę, kad aptiktų galimus problemas, kuriuos tradiciniuose testavimo būdais būtų neįmanoma pastebėti. Kiekviename variklio elemente yra įdiegta sudėtinga skaitmeninė identifikacijos sistema, užtikrinanti pilną atsekamumą nuo sukilimo medžio iki pabaigos produkto. Gamyklos kokybės kontrolės laboratorija naudoja naujausią matavimo technologiją, gebančią aptikti pokyčius mažesnius nei vienas mikronas, garantuojant tikslų atitikimą specifikacijoms.